Företagsprofil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd grundades 2012 med ett registrerat kapital på 1 miljon. Det etablerade ett utrikeshandelsteam 2014, klarade IS09001 kvalitetssystemets certifiering. Det tilldelades titeln Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise 2018 och klarade certifieringen av högteknologiskt företag och immateriella rättigheter 2019. Under 2020 har kontorsområdet utökats till 5000 kvadratmeter, det totala antalet anställda har nått 70, och den digitala kemifabriken har realiserats 2021.
Varför välja oss
Vår fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd är en finmekanisk tillverkare baserad i södra Kina Shenzhen, specialiserad på leverans av högkvalitativa bearbetade komponenter i en mängd olika material, med användning av den senaste CNC-svarvningen, CNC-fräsning, Multi-Spindle-bearbetning, plåt tillverkning, formsprutning, laserskärning och stämplingsteknik.
Vårt certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produktionsutrustning
Det finns ungefär 50-60 maskiner, varav de flesta är importerade från USA och Japan, som HAAS VF-2SS (5 axlar) i USA och TSUGAMI B0206 (6 axlar) i Japan.
Vår tjänst
Försäljningsservice: Kunden skickar ritningar eller uttrycker prover, informerar säljaren om erforderligt material, ytbehandling och orderkvantitet. Vi kan ge offert inom 3 timmar, 7 dagar för prototyper, support för OEM/ODM.
-
Gängat hål cylindriskt positionering Anodiserad rostbestä...
Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinsaxel: 3,4,5,6. Tolerans:+/- 0.01 mm. Specialområden: +/- Lägg till förfrågan -
OEM Anpassningsbar precision 6061-T6 Aluminium CNC-fräsde...
Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinsaxel: 3,4,5,6. Tolerans:+/- 0.01 mm. Specialområden: +/- Lägg till förfrågan -
Mekanisk växellåda dubbelväxel
Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinsaxel: 3,4,5,6. Tolerans:+/- 0.01 mm. Specialområden: +/- Lägg till förfrågan -
CNC Milled Precision Aluminium Parts
Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinsaxel: 3,4,5,6. Tolerans:+/- 0.01 mm. Specialområden: +/- Lägg till förfrågan -
Kvalitetshantverk inom metalltillverkning
Vi är specialiserade på att tillverka metallprodukter med hjälp av avancerad teknik och Lägg till förfrågan -
Ventiladapter Precision
Ventiladapter, noggrant designad, med utmärkt materialval, med hög precision anslutningsprestanda Lägg till förfrågan -
Cylinderfäste
Högkvalitativt cylinderfäste, noggrant tillverkat med högkvalitativa material, med en stabil Lägg till förfrågan -
Anpassad aluminiumfräsning CNC-bearbetningstjänst
CNC-bearbetningsprodukterna vi ger dig är tillverkade till perfektion med högprecisionshantverk och Lägg till förfrågan -
OEM kundanpassad metallfräsning Svarvservice
CNC-bearbetningstyp: rostborttagning, sandblästring, karbonitrering, bussning, svarvning, fräsning Lägg till förfrågan -
Högprecisionstjänst för Cnc-fräsning av rostfritt stål
Det finns fyra fördelar med svarvfräsning av kompositbearbetning: Svarvfräsning av sammansatt Lägg till förfrågan -
Precisions-CNC-maskindel Cnc-stålbearbetning Frästjänster
Bearbetning av CNC-precisionsfräsdelar, borrdelar 1. Nyckelord: CNC-delar av rostfritt stål 2. Lägg till förfrågan -
Cnc precisionsanpassade delar för Cnc-bearbetning
Cnc Precision Customized Cnc Machining Service Parts Fem stadier av bearbetning av mekaniska Lägg till förfrågan
CNC-fräsning är en tillverkningsprocess som använder ett skärverktyg monterat på en roterande spindel för att selektivt ta bort material från ett block av råsubstrat. Arbetsstycket är stelt monterat på ett bord, och detta bord rör sig eller roterar på olika plan så att verktyget kan arbeta i många vinklar.
Det är en datorstyrd process som innebär att man använder ett skärverktyg för att ta bort en del av ett arbetsstycke. Grundinställningen innebär att arbetsstycket placeras på maskinens bord medan det eller de skärverktyg som är fästa vid spindeln roterar och rör sig för att forma arbetsstycket till en färdig produkt.
Skärverktygets rotation och rörelse beror på typen av CNC-fräsmaskin och graden av sofistikering. Processen är mycket mångsidig och kompatibel med olika material som aluminium, plast, trä och glas.

Fördelar med CNC-fräsning
Precision
En av de största fördelarna med att använda CNC-fräsmaskiner är att de kan skapa delar exakt enligt specifikation. Eftersom CNC-fräsar förlitar sig på datorinstruktioner för att tillverka delar, eliminerar de risken för mänskliga fel som är vanliga i manuellt manövrerade maskiner. Det betyder att du kan skapa komplexa delar exakt samtidigt som du uppnår toleranser så snäva som 0.004 mm.
Snabbt och effektivt
Konventionella fräsmaskiner kräver ofta att en operatör manuellt byter skärverktyg beroende på skäroperationen som ska utföras. Detta är inte bara tidskrävande, utan det är också ineffektivt eftersom slutresultaten baseras på operatörens bedömning.
Brett utbud av materialalternativ
CNC-fräsar har kompatibilitet med ett brett utbud av material, inklusive plast, metaller och kompositer. Så länge du har block av materialet har CNC-fräsar inga problem att bearbeta det.
Prisvärdhet
Vi kan prata om precision, hastighet och massor av andra fördelar hela dagen, men inget slår överkomliga priser, särskilt för företag som vill förlita sig på tredjepartstillverkare. CNC-fräsning är bland de mest prisvärda moderna tillverkningsprocesserna. Faktum är att en CNC-fräst komponent skulle kosta dig mindre än en jämförbar 3D-utskriven del.
Materialalternativ för CNC-fräsning
Metaller
Metallkomponenter erbjuder den högsta nivån av precision och hållbarhet bland alla CNC-bearbetade material. Även om de kan vara dyra och känsliga för korrosion i fuktiga miljöer, kan metallegeringar eliminera dessa brister.
Rostfritt stål
Rostfritt stål är ett populärt val för CNC-fräsning på grund av dess styrka, korrosionsbeständighet och relativa lätthet att bearbeta. Det finns också i olika kvaliteter, inklusive SS 303, SS 304 och SS 316. Några vanliga tillämpningar av rostfritt stål inkluderar tillverkning av medicinska instrument, livsmedelsutrustning, bildelar och arkitektoniska komponenter.
Aluminium
Aluminium och dess legeringar är kända för sina höga hållfasthet-till-vikt-förhållanden, vilket översätts till lätta komponenter som tål påfrestningar. De är också lätta att bearbeta och har relativt låga materialkostnader, vilket resulterar i billigare bulkproduktion. Dessutom används flera legeringar 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 och 7075 för både konsument- och industrielektronik, medicinsk utrustning, flyg- och fordonskomponenter, för att bara nämna några.
Mässing
Trots sitt relativt höga pris är mässing en populär metall för CNC-fräsning på grund av dess utmärkta bearbetbarhet, korrosionsbeständighet och estetiska tilltalande. Den erbjuder också en slät ytfinish som enkelt kan poleras för ett överlägset utseende. Mässing kan grupperas i tre huvudkategorier, blyfri 200-serien, blyad 300-serien och tennmässing 400-serien.
Titan
Titan är en extremt hållbar metall med hög hårdhetsgrad. Den är resistent mot korrosion och tål mycket höga värmenivåer samtidigt som den är relativt lätt jämfört med andra stål. Det är vanligt inom flygindustrin, sportutrustning och andra applikationer som kräver hög styrka och hållbarhet. Dess mycket höga kostnad begränsar dock användningen till endast de applikationer som kräver dess mycket speciella egenskaper.
Plast
Plast kan användas för CNC-fräsning, men flera typer har olika egenskaper och kanske inte är lämpliga för den avsedda applikationen. Till exempel är vissa plaster lättbearbetade och kan ge färdiga delar av hög kvalitet. Men andra kan vara mer utmanande att bearbeta och producera komponenter av lägre kvalitet.
Typ av CNC-fräsning

01
Ansiktsfräsning
Vid planfräsning är skärverktygets (planfräs) roterande axel vinkelrät mot arbetsstyckets yta.
Planfräsen har en unik design som märks genom sina utbytbara frässkär. Den levererar skärverkan med sina flera skärtänder. Som ett resultat har planfrästa delar högre kvalitet på ytfinishen.

02
Slätfräsning
Slätfräsning är en pelar- och knäoperation som används för fräsning av släta horisontella ytor. Skärverktyget ligger parallellt med arbetsstycket. Därför sker skärning från ena änden av arbetsstycket till den andra. Operatörer kan mata bordet i längdriktningen, tvärs eller vertikalt.

03
Vinkelfräsning
Vinkelfräsning innebär fräsning av plana ytor med hjälp av ett skärverktyg i vinkel. Processen är som vanlig fräsning, den enda skillnaden är vinkelinställningen.
Det finns två vinkelfräsar: enkel vinkel och dubbel vinkel. Envinkelfräsarna har tänder på knivens vinklade yta och stora plana sidor och är lämpliga för arbete i vinklar på 450 eller 600.

04
Form fräsning
Formfräsning är den bättre metoden för att göra oregelbundna konturer på ett arbetsstycke. Konturen kan vara krökt eller krökt med raka linjer. Konturerna kan vara konkava eller konvexa och är gjorda med tänder motsatta sådana former. Följaktligen, för att göra en produkt med en konkav kant, bör formfräsen ha en konvex kant.
Fräsning är mycket exakt, exakt och med hög tolerans. Därför har den ett brett utbud av applikationer. Nedan är några av dess industriella tillämpningar.
Flyg och rymd
Datornumerisk styrfräsning är användbar vid tillverkning av många flygkomponenter med material som titan och aluminium. Dessa material är lätta och hållbara. På grund av det höga behovet av noggrannhet och precision anses processen vara lämplig.
Bil
Bilindustrin använder fräsande bearbetning på grund av kravet på effektivitet utan att tappa noggrannhet. Därför är den lämplig för produkter som tillverkas med hjälp av processen, inklusive inre paneler, cylinderhuvuden, drivaxlar, upphängningskomponenter, avgasdelar och växellådor.
Lantbruk
CNC-fräsning är lämplig för tillverkning av allmänna delar och komponenter såsom kugghjul och axlar, muttrar och bultar och flänsar. Dessutom är den lämplig för både storskalig och kortsiktig produktionskapacitet.
Medicinsk
Medicinska delar som proteser kräver exakt och unik design. Därför är CNC-fräsning den bättre metoden för sådana delar. Designen behålls, och det finns produktivitet och effektivitet.
Vad är skillnaden mellan CNC-fräsning och CNC-svarvning
Det korta svaret är att fräsning roterar skärverktyget mot ett fast arbetsstycke fäst på ett rörligt arbetsbord. Fräsning använder vanligtvis kvadratiskt eller rektangulärt stångmaterial för att producera färdiga detaljer. Å andra sidan roterar svarven arbetsstycket mot ett enpunktssvarvverktyg, och rundstavar är dess typiska råmaterial.
Båda processerna är subtraktiva och producerar metallspån, men de använder olika material, metoder och verktyg för att tillverka delar och komponenter. Fräsning och svarvning är lämplig för stål, gjutjärn, aluminium, stål, mässing och koppar. Och eftersom dessa tillverkningstekniker kan generera värme, kräver de ofta skärvätska eller kylvätska.
Hur fungerar CNC-fräsning
Designa CAD-filer
Den första fasen innebär att skapa en virtuell representation av din avsedda produkt med hjälp av CAD-programvara. Du kan använda olika CAD-CAM-program för att utveckla den nödvändiga G-koden för bearbetning. Det är viktigt att översätta CAD-designen till ett CNC-programmeringsspråk eftersom det är vad maskinen kommer att förstå.
Installation av fräsmaskinen
Även om CNC-fräsmaskinerna automatiskt skär arbetsstyckena, kräver vissa aspekter av processen en maskinoperatör.
Moderna fräsmaskiner har kapacitet för levande verktyg. Därför har de möjlighet att byta verktyg under fräsningsprocessen. Detta minskar antalet stopp som kommer att ske under operationen. Det finns dock fortfarande ett behov av inledande inställningar och programkontroller innan processen påbörjas.
Tillverkning av komponenterna
Som tidigare nämnts använder CNC-fräsning ett eller flera roterande verktyg som skär av spån när det kommer i kontakt med arbetsstycket. Kontinuerlig rotation av verktyget ger önskad form. Processen kan innefatta olika operationer beroende på typen av råmaterial och önskad form på slutprodukten.
Komponenter i CNC-fräsning




Maskinen innehåller flera komponenter med olika funktioner för att leverera skärverkan. Varje CNC-fräsare skiljer sig i sofistikerad och design av dessa komponenter. Ändå förändras inte deras funktioner. Nedan är de allmänna komponenterna du kommer att se i en
Ram
Ramen är ansvarig för maskinens stabilitet och styvhet. Den rymmer andra komponenter som basen, löstagbara pelare och topplock (en viktig komponent som rymmer spindeln).
Axel
Spindeln är fräsmaskinens hela roterande enhet som består av axeln som håller skärverktygen och andra delar. Den är antingen horisontell eller vertikal, beroende på fräsmaskin. En motor roterar spindeln på den axel som bestäms av CNC-styrenheten.
Yxor
De allmänna axlarna är x (vertikal), y (horisontell) och z (djup). Däremot ingår andra roterande axlar baserat på vissa maskiner; A, B och C.
Olika maskiner kan rotera längs axeln beroende på deras sofistikering. Till exempel kan 4-axis CNC-fräsmaskiner rotera på A-axeln medan 5--axeln kan rotera på A- och C-axlarna eller B- och C-axlarna.
Kolumner
Kolumnerna vilar på basen som innehåller en kylvätskebehållare och en pump. Därför fungerar den som ett stöd i maskinens kylning under skärprocessen. Kolumnen kan vara enkel. Detta beror dock på maskinens komplexitet.
CNC kontrollpanel
CNC:n består av en CNC-monitor och programmeringsknappar för inmatning av data och koder. Därför styr den fräsningsprocessen. Som ett resultat är det maskinens nervsystem. `
Automatisk verktygsväxlare (ATC)
ATC fungerar vid verktygsbyte under fräsningsprocessen. Därför ökar det hastigheten, verktygskapaciteten och produktiviteten hos maskinen.
Hur man underhåller CNC-fräsning
När som helst när du råkar ut för en oväntad situation, tryck på nödstoppsknappen så snart som möjligt.
Kontrollera maskinens nivå var sjätte månad för att säkerställa att nivån kontrolleras inom 0.02 / 300.
När den inte används under en längre tid, efter att du har slagit på maskinen, återställ först maskinen till dess ursprungliga punkt och värm sedan upp spindeln i cirka 30 minuter.
Oljekylarens filter bör rengöras i tid, vilket kan minska oljekylarens energiförbrukning och förbättra kylningseffektiviteten.
Före varje bearbetningsstopp flyttar du de tre axlarna till mittläget och stäng sedan av för att rengöra maskinen.
Kontrollera oljenivån på spindeloljekylaren varannan månad.
Vattnet i luften i luftkällfiltret bör tömmas ut i tid.
Justera verktygets kylvätskeventil för att kyla verktygets skärområde med lämpligt flöde.
Använd inte en högtrycksluftpistol för att städa upp efter bearbetning. Använd skärvatten så mycket som möjligt.
När du använder vattenlöslig skärvätska, justera vatten-olja-förhållandet.
Verktygsinställningsinstrumentet är ett mycket exakt mätinstrument. Om ytan inte är ren kommer det att påverka mätnoggrannheten. Därför bör den skyddas av ett skyddshölje när den inte används.
Vår fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd är en finmekanisk tillverkare baserad i södra Kina Shenzhen, specialiserad på leverans av högkvalitativa bearbetade komponenter i en mängd olika material, med användning av den senaste CNC-svarvningen, CNC-fräsning, Multi-Spindle-bearbetning, plåt tillverkning, formsprutning, laserskärning och stämplingsteknik.



FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av cnc-fräsning i Kina, specialiserade på att tillhandahålla skräddarsydda produkter av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa cnc-fräsning till salu här från vår fabrik. För offert, kontakta oss nu.












