Företagsprofil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd grundades 2012 med ett registrerat kapital på 1 miljon. Det etablerade ett utrikeshandelsteam 2014, klarade IS09001 kvalitetssystemets certifiering. Det tilldelades titeln Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise 2018 och klarade certifieringen av högteknologiskt företag och immateriella rättigheter 2019. Under 2020 har kontorsområdet utökats till 5000 kvadratmeter, det totala antalet anställda har nått 70, och den digitala kemifabriken har realiserats 2021.
Varför välja oss
Vår fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd är en finmekanisk tillverkare baserad i södra Kina Shenzhen, specialiserad på leverans av högkvalitativa bearbetade komponenter i en mängd olika material, med användning av den senaste CNC-svarvningen, CNC-fräsning, Multi-Spindle-bearbetning, plåt tillverkning, formsprutning, laserskärning och stämplingsteknik.
Vårt certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Produktionsutrustning
Det finns ungefär 50-60 maskiner, varav de flesta är importerade från USA och Japan, som HAAS VF-2SS (5 axlar) i USA och TSUGAMI B0206 (6 axlar) i Japan.
Vår tjänst
Försäljningsservice: Kunden skickar ritningar eller uttrycker prover, informerar säljaren om erforderligt material, ytbehandling och orderkvantitet. Vi kan ge offert inom 3 timmar, 7 dagar för prototyper, support för OEM/ODM.
-
Injektionsform
Letar du efter skräddarsydda formsprutningslösningar för att revolutionera dina Lägg till förfrågan -
Tjänster för formsprutning av plast
Lås upp överlägsen tillverkning med våra plastformsprutningstjänster. Vi är specialiserade på att Lägg till förfrågan -
Injektionsformar av plast
. Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinaxel: 3,4,5,6. Tolerans: +/- 0,01 mm. Specialområden: Lägg till förfrågan -
Instrumentkopplingsdosa
Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinaxel: 3,4,5,6. Tolerans: +/- 0,01 mm. Specialområden: +/-0.005 Lägg till förfrågan -
Anpassad plastsvarvade delar formsprutningsservice
Högkvalitativ precision CNC plast formsprutningsdelar Snabba detaljer: 1. Nyckelord: Lägg till förfrågan -
OEM Rapid Prototyp Formsprutning Medicinska plastdelar
Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinaxel: 3,4,5,6. Tolerans: +/- 0,01 mm. Specialområden: +/-0.005 Lägg till förfrågan -
Formsprutningstjänster
Formsprutningstjänster Snabbinformation: Märke: 7 svärd År i industrin: 13 Plastformningstyp: Lägg till förfrågan -
Plastpellets för absgjutning Plastformsprutning
Låser upp innovation med högkvalitativa plastpellets för ABS-gjutning och formsprutning. Lägg till förfrågan -
Precision plast formsprutning Panel Processing
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. tillverkar främst anpassade CNC-precisionsdelar och Lägg till förfrågan -
Bearbetning av plastdelar, precisionsbearbetning av plast...
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. tillverkar främst anpassade CNC-precisionsdelar och Lägg till förfrågan -
Anpassade plasthusdelar
Vi är en mer än 15 år lång tillverkare som är specialiserad på detta område, och vi har fått många Lägg till förfrågan -
Formsprutningstjänster för plastdelar
Precisionsbearbetningsdelar. . Maskinaxel: 3,4,5,6. Tolerans: +/- 0,01 mm. Specialområden: +/-0.005 Lägg till förfrågan
Vad är formsprutning
Formsprutning är en formningsprocess med hjälp av formar. Material som syntetiska hartser (plaster) värms och smälts och skickas sedan till formen där de kyls för att bilda den designade formen. På grund av likheten med processen att injicera vätskor med hjälp av en spruta, kallas denna process formsprutning.
Med formsprutning kan olika formade delar, inklusive de med komplexa former, kontinuerligt och snabbt tillverkas i stora volymer. Därför används formsprutning för att tillverka varor och produkter inom ett brett spektrum av industrier.
Formsprutningsmaskiner finns i olika typer, såsom motordrivna maskiner som drivs av servomotorer, hydrauliska maskiner som drivs av hydrauliska motorer och hybridmaskiner som drivs av en kombination av en servomotor och en hydraulmotor.
Fördelar med formsprutning
01/
Effektiv hög produktion
När du väl har utvecklat formarna är processen extremt snabb med cykeltider så korta som 10 sekunder. Den är utmärkt för produktion i medelstora och stora volymer för allt från 10,000 delar till långt över 100,000 beroende på vilka formar du använder.
02/
Repeterbarhet
Du kan tillverka identiska produkter om och om igen. Detta är idealiskt när du behöver ha delar med höga toleranser och tillförlitlighet över stora volymer.
03/
Stort materialval
Det finns ett stort utbud av plastmaterial som du kan välja mellan beroende på vilka egenskaper du behöver från din slutdel. Och du är inte begränsad till plast, Protolabs erbjuder även flytande silikongummiformning.
04/
Lågt spill
Formsprutningsprocessen producerar mycket lite avfall jämfört med många andra tillverkningsprocesser. Även om det finns oanvänd plast eller plastavfall kan du återvinna den för framtida bruk.
05/
Hög detaljrikedom
Processen går ut på att spruta in smält plast i formen under mycket högt tryck. Detta pressar plasten hårt mot formarna, vilket möjliggör komplexa och intrikata former plus många detaljer.
06/
Lite eller ingen efterbehandling
Generellt kommer du att behöva väldigt lite efterproduktion eftersom delarna vanligtvis har bra estetik efter tillverkningen. Vi kan tillverka verktyget med en speciell finish som syns direkt på den formsprutade delen. Du kan till och med få din logotyp eller text graverad på den.
Typ av formsprutning
Gasassisterad formsprutning
Gasassisterad formsprutning revolutionerar tillverkningen av plastdelar genom att införa en trycksatt gas i den smälta plasten i formhåligheten. Denna innovativa teknik förbättrar inte bara produktens strukturella integritet utan möjliggör också skapandet av komplexa geometrier som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med konventionella formsprutningsmetoder.
Kubgjutning
Kubgjutning utmärker sig för sin unika formdesign, som roterar längs två axlar, vilket möjliggör samtidig gjutning av flera delar eller lager. Denna process ökar produktionseffektiviteten avsevärt och är särskilt lämpad för komplexa flerkomponentsprodukter.
Tunnväggformsprutning
Tunnväggformsprutning tillgodoser efterfrågan på lätta, höghållfasta delar med minimal materialanvändning. Denna process är specialiserad på att producera extremt tunna men robusta komponenter, ett avgörande krav på dagens snabba elektroniska och konsumentvarumarknader.
Flytande silikonformsprutning (LSR)
Liquid Silicone Injection Molding (LSR) utmärker sig för sin exceptionella förmåga att producera delar som kräver flexibilitet, hållbarhet och en hög detaljnivå. Denna process använder flytande silikongummi, ett material känt för sin termiska stabilitet, kemiska beständighet och biokompatibilitet, vilket gör det till ett idealiskt val för ett brett spektrum av applikationer.
Metallsprutgjutning (MIM)
Metal Injection Molding (MIM) kombinerar designflexibiliteten hos plastformsprutning med metallens styrka och integritet. Genom att blanda metallpulver med ett polymerbindemedel möjliggör MIM tillverkning av metalldelar med komplexa former och fina detaljer, som är svåra att uppnå genom traditionella metallbearbetningsprocesser.
Reaktionsformsprutning (RIM)
Reaction Injection Molding (RIM) är en process där två reaktiva kemiska komponenter blandas och injiceras i en form där de sedan reagerar och härdar och bildar en lätt, stark och invecklad del. Denna process är särskilt känd för sin förmåga att producera stora delar med variabel väggtjocklek och utmärkt slaghållfasthet.
De mest populära formsprutningsmaterialen
Nylon (PA)
En samling nylonsnabbspännen. Detta är tänkt att visa hållbarheten och mångsidigheten hos nylonharts. Nylon används ofta för att producera starka mekaniska delar som bussningar, kugghjul och lager. Det är mycket vanligt i biltillämpningar eftersom det inte bara är tufft utan det hjälper till att minska vikten och lägre produktionskostnader jämfört med en metallanalog. Du bör vara medveten om att även om det är en stark plast, tenderar den att absorbera vatten. Det är inte det perfekta valet för marina applikationer.
Polykarbonat (PC)
En dekorativ samling av CD-skivor av polykarbonat. Polykarbonat är en annan klar formsprutningsharts som har utmärkta optiska egenskaper och är extremt hållbar. Vid gjutning med detta amorfa termoplastiska material kan exakt dimensionskontroll bibehållas eftersom det har förutsägbar och enhetlig formkrympning. Vi använder polykarbonat när vi behöver något som är betydligt starkare än akryl.
Polyoximetylen (POM)
Bild av kökskniv med POM-handtagPolyoximetylen (POM) är en typ av acetalharts som används för att tillverka mekaniska delar och bildelar som vanligtvis tillverkas av metall. Detta tekniska termoplastmaterial är mycket starkt, segt och styvt. Det används ofta för att tillverka växlar, fästelement, knivhandtag och kullager. Även om POM har hög motståndskraft mot lösningsmedel som alkoholer, bensin, rengöringsmedel och motoroljor, bör det inte utsättas för saltsyra och salpetersyra.
Akrylnitril Butadien Styren (ABS)
En bild av ABS-tangentbordstangenter. Detta visar en av de vanligaste applikationerna för denna typ av plast. ABS-harts är en ogenomskinlig termoplastisk polymer och en plast av teknisk kvalitet. Det finns många fördelar med att använda ABS. Den är tuff, har bra dimensionsstabilitet, den står emot slag och repor och är svår att bryta. Dessutom gör den låga smälttemperaturen det lätt att forma.
De 6 bästa industriella tillämpningarna för formsprutning
Mat och dryck
När det kommer till formsprutning är livsmedels- och dryckesindustrin starkt beroende av plastmaterial för att skapa produktförpackningar och behållare. Eftersom denna industri måste följa strikta hygien- och säkerhetsföreskrifter, är formsprutning av plast en självklar passform för att säkerställa att olika specifikationer uppnås, inklusive BPA-fria, FDA-certifierade, giftfria och GMA-säkra regler. Från komponenter så små som flaskkorkar till brickorna som används i TV-middagar, formsprutning ger en one-stop-shop för alla livsmedels- och dryckesindustrins förpacknings- och containerbehov.
Bildelar
Många av delarna som finns på moderna bilar kräver ett brett utbud av intrikat designade funktioner för att fungera korrekt. Av denna anledning har många av ledarna inom bilindustrin vänt sig till formsprutning av plast för att utveckla, planera och tillverka de delar de behöver. Typiska formsprutade element inkluderar stötfångare, instrumentbrädor och mindre delar, såsom mugghållare och spegelhus.
Lantbruk
Historiskt sett var det typiskt för jordbruksindustrin att investera i metalltillverkade komponenter bara för att de gav en hållbar lösning. Nu har förstärkta plastalternativ fått popularitet på grund av nya plastmaterialegenskaper som UV-beständighet, slagtålighet, fuktbeständighet och mycket mer. Möjligheten att skapa hållbara jordbruksprodukter som står emot väder och vind på en gård gör plastformsprutning till en självklar passform för jordbruksindustrin, från foderhoar till specialiserade skördekomponenter.
Elektronik
Även om många människor ser elektroniska komponenter som en övervägande maskindel av metall som använder elektricitet för att fungera, förbättrar systemets livslängd med korrosionsbeständiga plasthöljen den övergripande prestandan. Som du kanske har gissat är tillverkning av hus genom plastformsprutningsprocesser att föredra. Datormusen som du kanske använder just nu, till TV:n i ditt vardagsrum, har sannolikt några komponenter skapade med hjälp av formsprutning av plast.
Stegen för formsprutningsprocessen
Klämning
Det första steget i formsprutningsprocessen är fastspänning. Injektionsformar är vanligtvis gjorda i två delar i clamshell-stil. I fastspänningsfasen trycks formens två metallplattor upp mot varandra i en maskinpress.
Injektion
När de två plattorna i formen kläms ihop kan injektionen börja. Plasten, som vanligtvis är i form av granulat eller pellets, smälts först ner till en komplett vätska. Sedan injiceras den vätskan i formen. Tillverkare bör se till att temperaturen förblir konstant under hela detta steg i processen
Bostad
I uppehållsfasen fyller den smälta plasten hela formen. Tryck appliceras direkt på formen för att säkerställa att vätskan fyller varje hålighet och att produkten kommer ut identisk med formen.
Kyl
Avkylningsstadiet är det enklaste; formen bör lämnas ifred så att den heta plasten inuti kan svalna och stelna till en användbar produkt som säkert kan tas ur formen.
Formöppning
När delen har svalnat kommer en klämmotor långsamt att öppna de två delarna av formen för att göra en säker och enkel borttagning av slutprodukten.
Vräkning
Med formen öppen kommer en ejektorstång långsamt att trycka ut den stelnade produkten ur den öppna formhåligheten. Tillverkaren bör sedan använda fräsar för att eliminera eventuellt avfallsmaterial och perfekta slutprodukten för kundanvändning. Avfallsmaterial kan ofta återvinnas och återinjiceras för nästa del, vilket minskar dina materialkostnader.
Hur man underhåller formsprutning
Regelbunden inspektion
Regelbundna inspektioner är nyckeln till att identifiera potentiella problem tidigt och förhindra att de eskalerar till mer betydande problem. Schemalägg rutininspektioner av din formsprutningsutrustning för att kontrollera efter tecken på slitage, lösa anslutningar, läckor och andra problem som kan påverka prestandan. Var uppmärksam på kritiska komponenter som skruvar, trummor, munstycken och hydraulsystem.
Smörjning
Korrekt smörjning är avgörande för att säkerställa smidig drift och förhindra friktionsrelaterade skador. Se tillverkarens riktlinjer för att bestämma lämpliga smörjmedel och smörjintervall för olika komponenter i din formsprutningsutrustning. Översmörjning kan vara lika skadligt som undersmörjning, så följ de rekommenderade riktlinjerna noggrant för att undvika överskottsuppbyggnad och kontaminering.
Renlighet
Att upprätthålla renlighet är avgörande för att förhindra kontaminering och säkerställa kvaliteten på formade produkter. Rengör regelbundet ytorna, formarna och komponenterna i din formsprutningsutrustning med lämpliga rengöringsmedel och tekniker. Var särskilt uppmärksam på områden som är benägna att byggas upp, såsom kylkanaler, ejektorstift och ventiler. Genom att implementera en omfattande rengöringsprogram förlänger du din utrustnings livslängd och minimerar risken för defekter.
Temperaturkontroll
Att upprätthålla exakt temperaturkontroll är avgörande för att uppnå konsekventa formningsresultat och förhindra termisk nedbrytning av material. Kalibrera och övervaka temperaturinställningarna för värmeelement, formar och kylsystem regelbundet för att säkerställa att de fungerar inom det specificerade intervallet. Inspektera och rengör regelbundet värmeelement, termoelement och temperatursensorer för att bibehålla noggrannhet och tillförlitlighet.
Byt ut slitna komponenter
Med tiden kan komponenter i formsprutningsutrustning slitas ut eller skadas på grund av långvarig användning. Håll ett lager av reservdelar och byt regelbundet ut slitna eller skadade komponenter för att förhindra oväntade haverier och stillestånd. Komponenter som tätningar, O-ringar, munstycken och värmeelement bör bytas ut som en del av rutinunderhåll för att säkerställa optimal prestanda och tillförlitlighet.
Vår fabrik
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd är en finmekanisk tillverkare baserad i södra Kina Shenzhen, specialiserad på leverans av högkvalitativa bearbetade komponenter i en mängd olika material, med användning av den senaste CNC-svarvningen, CNC-fräsning, Multi-Spindle-bearbetning, plåt tillverkning, formsprutning, laserskärning och stämplingsteknik.
FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av formsprutning i Kina, specialiserade på att tillhandahålla skräddarsydda produkter av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa formsprutning till försäljning här från vår fabrik. För offert, kontakta oss nu.
