Anpassad rostfritt stål mässing aluminium Cnc bearbetningsdel

Bearbetning av CNC-precisionsfräsdelar, borrdelar

1. Nyckelord: CNC-delar i rostfritt stål
2. Process: CNC-bearbetning
3. Färg: enligt dina krav
4. Ursprung: Guangdong, Kina
5. Användning: allmänt använd
6. Ritningsformat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Utrustning: CNC-bearbetningscenter
8. Leveranstid: 1-2 veckor

Tre snabba tips för CNC-verktyg och bearbetning
När det kommer till CNC-bearbetning är tid pengar. För små serietillverkning överstiger ofta delinstallation, programmering och maskinkörning materialkostnaderna.
Att förstå hur detaljgeometrin avgör vilken verktygsmaskin som krävs är en viktig del för att minimera antalet inställningar som en mekaniker behöver utföra och tiden det tar att skära delar. Detta påskyndar tillverkningsprocessen och sparar pengar.
Här är 3 tips du behöver veta om CNC-bearbetning och verktyg för att säkerställa att du effektivt kan designa delar.

1. Skapa bred hörnradie
Pinnfräsen lämnar automatiskt en invändig vinkel. En större hörnradie innebär att större verktyg kan användas för att skära hörn, vilket minskar körtiden och därmed kostnaden. Däremot kräver en smal inre radie inte bara ett litet verktyg för att bearbeta material, utan också fler verktyg - vanligtvis med en lägre hastighet för att minska risken för nedböjning och verktygsbrott.
För att optimera designen, använd alltid största möjliga hörnradie och ta 1/16 tum radie som nedre gräns. Hörnradier mindre än detta värde kräver mycket små verktyg och körtiden ökar exponentiellt. Dessutom, om möjligt, försök att hålla den inre hörnradien densamma. Detta hjälper till att eliminera verktygsändringar, som ökar komplexiteten och avsevärt ökar körtiden.

2. Undvik djupa fickor
Delar med djupa hålrum är vanligtvis tidskrävande och kostsamma att tillverka.
Anledningen är att dessa konstruktioner kräver ömtåliga verktyg, som är lätta att bryta under bearbetning. För att undvika denna situation bör pinnfräsen gradvis "bromsa" i jämna steg. Till exempel, om du har ett 1 "djupt spår, kan du upprepa verktygsbanan på 1/8" stiftskärdjup och sedan utföra efterbearbetningsbanan med det sista skärdjupet på 0.010 ".

3. Använd standardstorlek för borr och gängtapp
Användning av standardkranar och borrstorlekar hjälper till att minska tid och spara delkostnader. Vid borrning, håll måtten som standardfraktioner eller bokstäver. Om du inte är bekant med storleken på borrar och pinnfräsar, är det säkert att anta att en traditionell bråkdel av en tum (som 1/8 ", 1/4" eller ett millimeter heltal) är "standard". Undvik mått som 0.492 "eller 3.841 mm.

Vanliga frågor:
F: Är ditt företag engagerat i konceptet total kvalitetsledning?
S: Ja, oavsett böjning, laserskärning eller CNC-bearbetning, kommer arbetare att utföra första provinspektion och slumpmässig inspektion under bearbetning för att säkerställa produktkvalitet.
F: Hur många inspektioner ska utföras för ett projekt?
S: Generellt sett kommer följande fyra inspektioner att utföras för produkter: inkommande inspektion, första produktionsinspektion, provtagningsinspektion och inspektion före leverans. Bland dem kommer flera provtagningsinspektioner att genomföras.
F: Kan du granska ritningarna med vårt ingenjörsteam och ge en snabb uppskattning av de ändringar som krävs?
S: Ja, våra ingenjörer är snabba. Om det är något i produkten som behöver modifieras kan vi ge dig ett nytt pris direkt efter att du berättat för oss.

Populära Taggar: anpassad bearbetningsdel av rostfritt stål mässing aluminium cnc