+86-15986734051

Analys av skärytans grovhet vid bearbetning av precisionsdetaljer?

Jul 20, 2022

1. Inverkan av skärkraft och friktion. När precisionsdelarna bearbetas och skärs, kommer specialverktygets skärkantsbåge och extruderingen och friktionen på sidan av produktarbetsstycket att orsaka plastisk deformation av metallmaterialet, vilket kommer att orsaka att det aktuella kvarvarande området förvrängs eller förvärrar konkavt spår och förbättra ytjämnheten. Vid denna tidpunkt blir flisen pulveriserade partiklar, och ytan efter produktion och bearbetning visar ofta intrycket av att partiklarna kollapsar, vilket lämnar många bucklor, vilket gör ytan inte slät.

2. Inverkan av arbetshärdning. När det speciella skärverktyget skär plasten med en viss hastighet, kommer några små partiklar på skäret att fästa vid toppen av framkanten, vilket resulterar i en hög seghet staplingskant, som kan ersätta framkanten och skärkantens laserskärning.


När glidfriktionen mellan skäreggen och staplingskanten överstiger tryckhållfastheten för sprutsvetsningen mellan staplingskanten och framkanten, eller när den är skadad eller vibrerad, kommer staplingskanten att hoppa ut och den nyskapade kanten kommer att vara i Sedan långsamt omvandlas till. Skapandet, tillväxten och avfallet av uppbyggda kanter kan allvarligt påverka delens ytjämnhet.


3. Inverkan av vågar. Under hela skärprocessen, på grund av friktionskraften och sprutsvetsningen på skärytan under bearbetningen av precisionsdelar, kommer spånen att stanna kvar på rakans yta i tid och sedan pressa den nyproducerade ytan. I uppenbara fall kommer ytan att rivas. Fosforliknande taggar produceras på ytan, vilket gör ytan ojämn och ojämn.


Kontakta oss om du har några andra frågor

Skicka förfrågan