När CNC-maskinen går sönder, för att ta reda på orsaken till felet, bör underhållspersonalen följa följande två principer.
1. Undersök felplatsen fullständigt. Detta är ett viktigt sätt för underhållspersonal att skaffa förstahandsunderhållsmaterial. Kontrollera först feljournalen: undersök samtidigt och fråga operatören om hela processen med felet och förstå till fullo felfenomenet och de åtgärder som vidtagits.
2. Underhållspersonalen bör också göra en detaljerad inspektion på platsen för att observera om det finns avvikelser utanför och inuti systemet. CNC-systemet kan slås på först efter att det har bekräftats att det inte finns någon fara när det slås på. När den har slagits på, observera om systemet är onormalt och vad larminnehållet som visas av CRT är.
Standardvärdet analyserar verkligen orsaken till felet. Även om CNC-systemet i centrala Kinas CNC-maskinverktyg har olika larmindikatorer eller självdiagnostikprogram, är det omöjligt att diagnostisera den exakta platsen för felet, och det kan finnas flera orsaker till fel för samma fel och samma larm. När vi analyserar orsaken till misslyckandet måste vi bredda vårt tänkande och beakta olika faktorer så mycket som möjligt.
Vid analys av felet bör underhållspersonalen inte begränsas till CNC-delen, utan bör göra en detaljerad inspektion av den starka strömmen, mekaniska, hydrauliska, pneumatiska och andra aspekter av verktygsmaskinen och göra en omfattande bedömning, för att uppnå syftet med bekräftelse och slutlig felsökning.
