CNC-bearbetning är en typ av teknik som används ofta inom maskinindustrin. Det hänvisar till processen att bearbeta delar på NC-verktygsmaskiner. Vid numerisk styrbearbetning används numeriska styrmaskiner och numeriska styrsystem. Maskinverktyg för numerisk styrning är verktygsmaskiner som styrs av datorer, och instruktionerna för det numeriska styrsystemet är en uppsättning instruktioner sammanställda av programmerare enligt arbetsstyckets material, bearbetningskrav, egenskaper hos verktygsmaskiner och instruktionsformatet som specificeras av systemet. Vid NC-programmering baseras mått och positioner för alla punkter, linjer och ytor på programmeringsorigin. Därför anges koordinatmåtten direkt på detaljritningen, eller så introduceras måtten med samma riktmärke så långt det är möjligt.
Planeringsdatum: datumet som används för att känna igen orienteringen av andra punkter, linjer och plan på detaljritningen kallas planeringsdatum. Processbenchmark: riktmärket som används i bearbetning och enhetsprocessen av delar kallas processbenchmark. Beroende på olika användningsområden kan processdatum delas in i enhetsdatum, mätdata och positioneringsdatum. Enhetsbenchmark: det riktmärke som används för att känna igen orienteringen av delar i komponenter eller produkter vid installation, vilket kallas enhetsriktmärke. Mätdatum: det datum som används för att kontrollera storleken och orienteringen av den bearbetade ytan kallas mätdatum. Positioneringsdatum: den utgångspunkt som används för arbetsstyckespositionering under bearbetning, vilket kallas positioneringsdatum. Som yta (eller linje, punkt) på positioneringsdatumet kan endast råämnets yta väljas i början av en process. Denna positioneringsyta kallas grovt datum I de efterföljande processerna kan den bearbetade ytan användas som positioneringsdata, och denna positioneringsyta kallas precisionsdatum.
Precisionsbearbetning av precisionsmaskindelar är för att uppfylla arbetsstyckets krav på ytprestanda och dimensionell noggrannhet. Därför måste verktygen som används vid precisionsbearbetning också vara mycket vassa. Eftersom skärmängden är liten är mätnoggrannheten mycket hög. Faktum är att det finns många delar som vi inte kan se som har ett oskiljaktigt samband med bearbetningen av mekaniska precisionsdelar, såsom de mycket små muttrarna i mobiltelefoner, eftersom dessa muttrar faktiskt är anpassade efter behoven hos mobiltelefontillverkarna , det finns nästan inga standarder, och noggrannhetskraven är mycket höga, så nästan alla förlitar sig på mekanisk precisionsbearbetning och produktion.
Precisionsbearbetning av maskindelar är mycket viktigt för valet av skärverktyg och skärande verktygsmaskiner. Denna hårdvaruutrustning påverkar effektiviteten i bearbetningen av precisionsmaskindelar i viss utsträckning. Om du vill förbättra bearbetningseffektiviteten för maskindelar måste du välja en stor mekanisk bearbetningsanläggning med hög tekniknivå för att säkerställa arbetsstyckets kvalitet och bearbetningseffektivitet i större utsträckning.
Användningen av kortskärande verktyg vid precisionsbearbetning är huvuddraget hos precisionsbearbetningsdelar. Det korta verktyget kommer uppenbarligen att minska verktygsavvikelsen, för att erhålla god utseendekvalitet, förhindra omarbetning, minska appliceringen av svetsstänger och förkorta EDM-bearbetningstiden. När man överväger femaxlig bearbetning är det nödvändigt att överväga att syftet med att applicera femaxligt bearbetningsverktyg är att slutföra bearbetningen av hela arbetsstycket med det kortaste skärverktyget så långt som möjligt, inklusive att minska programmerings-, kläm- och bearbetningstiden, men att få en mer perfekt utseendekvalitet.
