CNC-behandling av medicinsk utrustning, omkristallisationsglödgning. Det används för att eliminera härdningsfenomenet av metalltråd och plåt i processen med kalldragning och kallvalsning (hårdheten ökar och plasticiteten minskar). Uppvärmningstemperaturen är i allmänhet 50 ~ 150 grader under den temperatur vid vilken stålet börjar bilda austenit. Endast på detta sätt kan arbetshärdningseffekten elimineras och metallen mjukna.
Den första processen för bearbetning av arbetsstycket bör använda grovt datum. Huruvida valet av grovt datum är korrekt kommer inte bara att påverka den första processen, utan också påverka hela processen för bearbetning av arbetsstycket. Principen för rimlig tilldelning av bearbetningstillägg: med tanke på enhetligheten i bearbetningstillägg på viktiga ytor av arbetsstycken, bör viktiga ytor väljas som grova riktmärken. Principen för enkel fastspänning: för att göra arbetsstyckets positionering stabil och fastklämd krävs att det valda grova datumet är så plant och jämnt som möjligt, och det finns inga smidesblixtar, gjutstegsskärmärken eller andra defekter. tillräcklig stödyta. Principen att grovt datum inte kan återanvändas i allmänhet.
Rollen för icke-standardiserade delar bearbetning icke-standardiserade delar bearbetningscenter är utvecklad från CNC fräsmaskin. Den största skillnaden med CNC-fräsmaskin är att bearbetningscentret har möjligheten att automatiskt utbyta bearbetningsverktyg. Efter att ha installerat verktyg med olika användningsområden på verktygsbiblioteket, kan bearbetningsverktygen på spindeln ändras genom automatisk verktygsbytesinstallation i en fastspänning för att slutföra en mängd olika bearbetningsfunktioner.
Verktygsmaskinen har en hög grad av automatisering, vilket kan minska arbetsintensiteten; CNC-finbearbetning använder kortskärande verktyg, vilket är huvudfunktionen hos fina hårdvarudelar. Det korta verktyget kommer avsevärt att minska verktygsavvikelsen och uppnå utmärkt ytkvalitet, undvika omarbetning, minska användningen av svetsstänger och förkorta EDM-bearbetningstiden. När man överväger femaxlig bearbetning är det nödvändigt att överväga policyn att använda femaxlig bearbetningsdyna: använd den kortaste skärningen för att slutföra bearbetningen av hela arbetsstycket så långt som möjligt, inklusive skärprogrammering, fastspänning och bearbetningstid, men kan få en mer perfekt ytkvalitet.
Ur perspektivet för huvuddelen av automatisering är CNC-stans nyckeldelen i plåtbearbetning, och det är också kärnan i delbearbetning. Genom den tre lådramsstrukturen kan den säkerställa dess stabilitet, säkerställa tillförlitligheten hos plåtbearbetningskomponenter och avsevärt minska de fel som orsakas vid bearbetning. Efter att den numeriska styrstansen är fixerad kan den traditionella processtekniken förbättras genom tillämpning av automatisk stansteknik. Med byte av automatisk form förbättras konstruktionseffektiviteten avsevärt. I den specifika applikationen överförs forminformationen till kontrollcentret för plåtstansutrustningen och bearbetningen kan utföras automatiskt. Vid automatisering av plåtbearbetning är tillämpningen av systemprogramvara också viktigare, främst användningen av CNC-mjukvara för att kontrollera implementeringen av stansteknik.
Under driften antar den manuella svetsmaskinen huvudsakligen svetsreparation med låg värme och normal temperatur. Matrisen värmer inte, producerar inte termisk deformation, det metallografiska arrangemanget nära svetsreparationspunkten förblir oförändrat och det finns ingen spänning, spricka, hård punkthärdning, vilket inte påverkar bearbetningsfunktionen. Driften av den manuella svetsmaskinen är enkel och en maskin kan användas för flera ändamål. Förutom ytkorrigeringsfunktionen kan den också stärka ytbeläggningen av hårdmetall såsom volframkarbid. Argon bibehåller god vidhäftning, hög svetshållfasthet, metallurgisk bindning och återkondenserar efter att fyllmedlet och matrisen smälter samman, vilket är fast, fint och inte faller. Efter svetsreparation kan olika mekaniska bearbetningar såsom svarvning, fräsning, hyvling och slipning utföras
