Detta dokument kommer att introducera designmetoden för skärmaskin för stora ekonomiska CNC-verktygsmaskiner.
1. Designkrav design inkluderar: mekanisk del, numerisk kontrolldel, skäranordning och andra delar.
2. Applikationsriktning: det krävs att det är allmänt tillämpligt, vilket kan användas i stansverkstaden hos stora företag för batchskärning av stora delar; Den kan även användas i små maskinfabriker för små serietillverkning av små delar.
3. Teknisk nivå: dess omfattande tekniska nivå krävs för att överstiga den för inhemska produkter och nära den globala avancerade nivån.
4. Produktionskostnad: den totala kostnaden är lägre än för liknande inhemska skärmaskiner.
5. Bearbetningsnoggrannhet: bearbetningsnoggrannheten överstiger gällande relevanta nationella standarder.
6. Tillämpliga material: kolstål, rostfritt stål, icke-järnmetaller.
För att uppfylla ovanstående krav och underlätta bearbetning, kontroll, installation och driftsättning beslutas det att anta portalstrukturen som helhet, det vill säga en tvärbalk stöds av gångvagnen på vänster och höger längsgående styrskenor, och 1 till 6 horisontellt rörliga skärbrännarvagnar är installerade på tvärbalken, och de två gångvagnarna på de längsgående styrskenorna driver tvärbalken att röra sig i längdled. Samtidigt driver skärbrännarvagnen på balken skärbrännaren att röra sig i sidled längs balken.
På detta sätt, för skärbrännaren, är dess rörelse en kombination av längsgående och tvärgående rörelse, så att den kan fullborda rörelsen av vilken plankurva som helst i horisontalplanet. För att slutföra skärbrännarrörelsen är det nödvändigt att ändra servomotorns roterande rörelse till den linjära rörelsen av gångbilen och skärbrännarvagnen på balken. De valfria scheman inkluderar blygängans moderrörelsepar, kuggrem, kuggstångsrörelsepar, rulle, linjärmotor, etc.
Den numeriska styrdelen används för automatisk tändning, automatisk borrning, differentiell kompensationsoperation av skärbrännarens rörelse, tändning och släckning av plasmabåge, eko av arbetstillstånd, människa-maskin dialog, etc. Denna del är kärnan i hela skärmaskinen , och dess prestanda har en avgörande inverkan på framgången eller misslyckandet av den slutliga designen.
Denna del av skäranordningen används för att realisera skärningen av den slutliga plattan, som kommer att bestämma materialtyp, tjocklek, bearbetningskvalitet och andra nyckelindikatorer som kan bearbetas av skärmaskinen. Det finns många skärmetoder som kan slutföra skärningen och uppfylla designkraven, främst inklusive oxiacetylenflamma, högströmsplasmabåge, oxipropanflamma, högeffektlaser, ultraljudsstråle, högtrycksvatten, etc. Med tanke på faktorer som utrustning investeringar, driftskostnader för utrustning och produktionsvanor för företaget, beslutas det att använda oxyacetylenflamma som skärmetoden för medelstora och tjocka kolstålplattor.