Under de senaste åren har den numeriska styrhastigheten för maskintillverkningsutrustning ökat snabbt, och tillämpningen av CNC-verktygsmaskiner som fullfunktions CNC-svarvar, CNC vertikala svarvar, vertikala bearbetningscentra och horisontella bearbetningscentra har blivit mer och mer populär. Jämfört med vanliga verktygsmaskiner har CNC-verktygsmaskiner många anmärkningsvärda processegenskaper och programmeringsfärdigheter, såsom att fullt ut utnyttja prestandaegenskaperna hos CNC-verktygsmaskiner, flexibel applikation, bryta rutinen inom teknik och programmering och anta okonventionell bearbetningsteknik och programmeringsmetoder. Avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten, minska verktygsförbrukningen och kraftigt minska bearbetningskostnaderna.
Problembeskrivning
Jämfört med traditionella vanliga verktygsmaskiner och specialverktygsmaskiner har CNC-verktygsmaskiner fördelarna med flexibla bearbetningsdelar, lämpliga för små satser av bearbetning av flera olika delar och har fördelarna med hög form- och positionsnoggrannhet för bearbetade delar och lätt att realisera drift av flera maskiner av en person. Men vid massproduktion av delar, jämfört med speciella verktygsmaskiner såsom flerstationsborrmaskiner, vertikala horisontella borrmaskiner och fleraxliga svarvar, kommer det att avslöja att dess processer är för koncentrerade, produktionseffektiviteten är låg, produktionscykeln tiden är lång, skärande verktyg Nackdelarna med höga förbrukningskostnader (vanligtvis importerade verktyg från företag som Sandvik Coromant, japanska Mitsubishi och Walter) och höga bearbetningskostnader är nackdelarna. Därför, med den breda tillämpningen av CNC-verktygsmaskiner i massproduktion av delar, förbättras produktionseffektiviteten och cykeltiden minskas. Tid, minskad verktygsförbrukning och reducerad bearbetningskostnad för delar har blivit akuta problem för användarna.
Lösning
Det är underförstått att på grund av inverkan av den långsiktiga tillämpningen av traditionell bearbetningsteknik för verktygsmaskiner kan användare ofta inte bli av med begränsningarna för traditionell teknik vid tillämpningen av CNC-verktygsmaskiner, eller påverkas av användningen av cykel program (t.ex. borrcykelprogram G85 och G87) vid förberedelse av bearbetningsprogram. , vändning av ändyta cykelprogram G94 och svarvning av yttre cirkel och inre hål cykelprogram G90) begränsningar, vid bearbetning av samma del av delen (såsom ändyta, inre hål eller yttre cirkel, etc.), en enda fast spindelhastighet och matningshastighet används ofta för programmering. . Vid grovbearbetning och halvbearbetning, på förutsättningen att utrustning, verktyg och fixturer har bestämts, begränsas ofta spindelhastigheten, matningen och skärdjupet av verktyget. Matning eller skärdjup metoder för att lösa, men också medföra den negativa effekten av minskad produktionseffektivitet och ökade bearbetningskostnader.
Effekten av att använda okonventionella programmeringsmetoder för att bearbeta olika typer av delar
Sammanfattningsvis är nyckelteknologin för okonventionell bearbetningsteknik och programmeringsmetod att bryta begränsningarna för traditionell bearbetningsteknik med fast linjär hastighet och matning (på grund av spindelhastigheten och matningen av vanliga verktygsmaskiner och specialverktygsmaskiner som användes tidigare) . Det är i allmänhet omöjligt att ändra dess storlek under skärningsprocessen). Under skärprocessen kan spindelhastighetsändringen eller matningshastigheten ändras efter behag oavsett var skärningen utförs. Men i praktiska tillämpningar bör matningshastigheten ändras under grovbearbetning och halvfinbearbetning av samma del, och matningshastigheten bör inte ändras under efterbehandling, eftersom storleken på bearbetningsstorleken kommer att påverkas av förändringen av inmatningshastighet. influenser. I produktionen måste spindelhastighetsändring eller matningsändring användas flexibelt.
Sammanfattningsvis
Efter gynnsamma undersökningar och försök, gav Dongfeng Liuzhou Automobile Co., Ltd. i kombination med den faktiska situationen i marknadsföringen och tillämpningen av CNC-verktygsmaskiner, fullt spel till fördelarna med CNC-verktygsmaskiner som kan bearbetas med konstant linjehastighet, snabb och flexibel i spindelhastighetsändring och matningshastighetsändring, så att den valda skärmängden Den anpassar sig till kraven på skärprestanda för skär under olika skärförhållanden, och antar programmeringsmetoden för okonventionell teknik och okonventionellt bearbetningsprogram för bearbetning, för att uppnå den bästa effekten av produktionseffektivitet och verktygshållbarhet, vilket minskar produktionskostnaderna.