Hot runner system kommer från hot runner system. I allmänhet är munstycket inte alltid installerat på delningsplattan, utan kan också vara felaktigt anslutet till munstycksflänsen, men denna typ av system behöver en fast platta för att upprätthålla systemets integritet. För de flesta plastbearbetningsprocesser, eftersom temperaturen på formen är nära 200 grader, finns det en temperaturskillnad mellan den heta löparen och formen. Om systemet är anslutet till formplattan kommer det att höja temperaturen och öka värmeförlusten, och det kan även finnas en flödesdöd vinkel mellan splitterplattan och munstycket. När den heta löparen behöver repareras måste den varma löparen tas bort helt ur formen. Eftersom munstycket inte är anslutet till avledningsplattan måste de elektriska och hydrauliska ledningarna demonteras helt och anslutas efter underhållet.
Även om den heta löparen och formsprutningsformen är en helhet är dess roll och funktion helt annorlunda än själva formen. För den oberoende enhet som består av systemet har dess installation, anslutning och drift speciella högprecisionspositionskrav. Av dessa skäl har monteringen av hot runner-systemet blivit en flaskhals i forminstallationen. Att undvika fel i installationen av hot runner-systemet, förenkla systemanslutningen och spara monteringstid har därför blivit ett mycket viktigt ämne.
Införande av kombinerat hot runner-system
Det kombinerade varmlöparsystemet är placerat i mitten av formen och har få kopplingar till formen. Dess tillverkningsmaterial behöver inte ha hög värmeledningsförmåga, och de behöver inte heller sätta fast klämning och förspänning av formbitarna. Denna minimala anslutning ger en hög precision och stabil temperaturkurva, så energiförbrukningen är mycket lägre än det traditionella hot runner-systemet. Det kombinerade varmlöparsystemet kan direkt förmontera hydraulkretsen oberoende av formen. Ventilporten direkt driven av den hydrauliska utrustningen kan också installeras direkt på systemet, vilket utelämnar styrventilen på den traditionella maskinen och gör formsprutningen mer flexibel. Dessutom kan elektriska apparater och hydrauliska kretsar också konfigureras enligt kundens önskemål.
I det kombinerade varmlöparsystemet bildar munstycket och delningsplattan en enkel enhet. Smältan strömmar direkt in i munstycket från splitterplattan, så det blir ingen avvikelse och flödesdöd vinkel. Det gängade munstycket är inbäddat i fördelarplattan, vilket eliminerar läckage mellan munstycket och fördelarplattan. Den traditionella bussningssystemets design kommer att producera termisk expansion, och detta kombinerade system är särskilt effektivt för att eliminera sådant läckage.
Eftersom systemet kommer att genomgå elektriska, temperatur-, hydrauliska eller pneumatiska tester före leverans kommer kunden att få instruktioner för förinstallation av systemet, så att det enkelt kan installeras i formen och tas i produktion omedelbart. När formen eller systemet behöver rutinunderhåll, kan det kombinerade varmlöparsystemet också tas bort från formen med enkla steg, så att det kan repareras och testas oberoende av formen.
Det kombinerade hot runner-systemet kan inte bara minska underhållskostnaden utan också underlätta demonteringen. Det integrerade hot runner-systemet kan demonteras och underhållas väl, vilket sparar tid och kostnader.