Råvarulager och IQC-spårbarhet: Alla inköpta delar och råvaror behöver göra en leveransbokning i leverantörens leveranshanteringssystem, och godkännandet godkänns. Lagret använder PDA för att räkna kvantitet och kategori enligt leveranslistan. Märk material, endast material med leverantörsetiketter) skriv ut materialetiketten och klistra på materialet, placera informationen i det tillfälliga lagringsutrymmet för inkommande material och placera det okvalificerade materialet i returområdet, så genererar systemet automatiskt en IQC-inspektion begäran och inspektionsuppgiftslista. IQC-inspektionen är kvalificerad och lagerpersonalen använder handdatorn för att utföra lager- och hylloperationer enligt lagerordern. Det finns felsäkringsinställningar och informationen binds och skickas tillbaka till affärssystemet och lagerinformationen spåras tillbaka.
Spårbarhet för bearbetning av delar och produktionsrekvisition: Maskinverkstaden tar emot råvaror i enlighet med produktionsarbetsordern och använder spårbarhetsfunktionen för delarbearbetning för att skanna handdatorns streckkodsläsare (eller arbeta på en industriell surfplatta, skanna arbetsorderinformationen med streckkodsläsaren ) , Spårbarhetssystemet för delarbearbetning samlar automatiskt in material, partier, kvantiteter och annan information som tas emot.
Spårbarhet av bearbetningsprocess för delar: bearbetade delar har en unik spårbarhetsidentifikation (överföringskort eller tvådimensionell kod), som är delens ID-kort. Identifieringen genereras genom de enhetliga kodningsreglerna för spårbarhet av delbearbetning. Innehållet i identifieringen bör grovt Det finns: produktmodell, produktionsdatum, tillverkningssatsnummer, bearbetningspersonal, bearbetningsutrustning; materialspecifikationer, material, materialleverantörer m.m.
Spårbarhet för kvalitetskontroll av delar i bearbetningsprocessen: varje arbetsstycke i bearbetningsprocessen skannas och rapporteras genom streckkoden för detaljbearbetning efter varje process. Automationsutrustningen kan automatiskt samlas in genom PLC-anslutning. Efter att nyckelprocessen har bearbetats är det nödvändigt att passera PQC-inspektionen för delarnas bearbetning för att bekräfta arbetsstycket. Enligt kvaliteten på inspektionen får den okvalificerade datakontrollen inte flyta till nästa process; bearbetningsprocessen, utrustning, batch, datum, personal, kvalificerad och dålig data etc. samlas in.
FQC-kontroll och spårbarhet av bearbetade delar: FQC samlar in inspektionsdata i programvaran för spårbarhetssystem för delarbearbetning, och spårbarhetssystemet bestämmer automatiskt inspektionsresultaten enligt inspektionsplanen. Först efter att ha klarat inspektionen kan det kvalificerade streckkodsidentifieringskortet skrivas ut och förvaras.
Kontrollera spårbarhet av bearbetade delar färdig lagring: Efter att ha tagit emot delarna kommer lagermottagande personal att använda PDA-streckkodsläsaren för att lagra delarna genom spårbarhetssystemet. Spårbarhetssystemet kommer att kontrollera och kontrollera om delarna är kvalificerade eller inte. Är leveransen över arbetsordern? Vänta på informationen för att förhindra misstag. Samla automatiskt information som arbetsordernummer, datum, artikelkod och namn, batch, kvantitet, etc.