Hur kan maskinbearbetande företag effektivt minska lagerkostnaderna?
För det första: materialkostnad i designstadiet
Kostnaden för design betraktas huvudsakligen ur två aspekter: å ena sidan hänvisar den till kostnaden för själva designen, å andra sidan hänvisar den till kostnaden för den designade produkten.
Kostnaden för själva designen avser kostnaden som orsakas av upprepad design och övergångsdesign i designprocessen. För denna del av kostnaden behöver berörda avdelningar etablera ett eget kunskapssystem. Se till att den designade produktkvaliteten är stabil och att designcykeln är kort.
Produktdesignkostnad avser skillnaden i produktkostnad orsakad av de olika materialen som används i de designade produkterna, den designade processvägen, de designade delarnas mångsidighet, etc. I denna designprocess bör vi utnyttja befintlig utrustning och formar fullt ut. , minska komplexiteten i produktionsplaneringen, förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa kvalitet och minska kostnaderna.
För det andra: materialkostnad i planeringsstadiet
Materialkostnaden i planeringsstadiet innefattar också två aspekter: inköpsplan och produktionsplan. Dessa två aspekter är att möta produktionens behov genom rimliga Kun-lager och säkerställa en smidig utveckling av produktionen.
Inköpsplanen är i huvudsak formulerad enligt produktionsplanen, vilket beror på om produktionsplanen är rimlig.
Produktionsplan, det rimliga arrangemanget av produktionsplanen måste följa tre aspekter: först, säkerställa leveranstiden för beställningen; För det andra, säkerställa en balanserad produktion för att möta produktionsbehoven; För det tredje, säkerställa effektiviteten i produktionen batch.
För det tredje: materialkostnad i användningsstadiet
I användningsstadiet uppnås materialkostnadskontrollen huvudsakligen genom att minska avfallet. Även om verkstaden i teorin bör följa den tekniska avdelningens standarder vid upphämtning av material, uppstår i själva produktionen ofta avfall, och det finns många anledningar. Samtidigt, på grund av oklara redovisningar, erhålls ofta inte verkstadsmaterial enligt produktionsplanshandlingarna. Det finns också ett fall av direkt avfall, såsom förlust eller skrot, som ofta uppstår i produktionen.
För ovanstående tre typer av materialkostnadsutgifter inkluderar lösningarna huvudsakligen: För det första, upprätta processen och systemet för materialrekvisition i verkstaden och standardisera beteendet för materialrekvisitionen; Det andra är att upprätta en mekanism för hantering av undantag för att definiera hur man ska hantera överdrivet plockbeteende. Dessutom måste vi använda ERP-hanteringsverktyg för att kontrollera mängden plockning och standardisera beteendet för materialöverföring.
För det fjärde: materialkostnad i lagringsstadiet
I inventeringsstadiet behöver vi också kontrollera materialkostnaden. Vi kan börja med hantering av föråldrade material i lager. Ta reda på orsakerna till tröga material. Och enligt olika skäl, utför relativa lösningar.
Om du vill minska kostnadsutgifterna för bearbetningsföretag på ett allsidigt sätt, räcker det inte att bara lita på kontrollen av kostnadsutgifterna, utan behöver också samarbeta med andra aspekter. Därför är kostnaden för bearbetning av företag ett mycket viktigt innehåll, som behöver omfattande och vetenskaplig analys och förvaltning.