På grund av den höga hårdheten, sprödheten, höga hållfastheten och låga värmeledningsförmågan hos kylt stål är skärkraften stor, skärtemperaturen är hög, verktyget är lätt att bära och det finns en situation med skärning. Därför är det ett vanligt material som är svårt att skära och motsvarande åtgärder måste vidtas för att svänga smidigt.
1. Val av skärverktyg för härdning av stålbearbetning
Att välja skärverktygsmaterial med hög hårdhet, hög böjhållfasthet och god värmebeständighet är en viktig förutsättning för svarvning av kylt stål. Så länge det är en hård legering kan den användas för att svarva kylt stål. Kvaliteterna av hårdmetall med god skäreffekt inkluderar främst yt05, YS10, ys8, 600, 610, 726, 758, 767, 813, etc. varmpressad aluminiumoxid eller kiselnitrid kompositkeramer är också lämpliga för svarvning av kylda stål på grund av sin högre kvalitet. hårdhet och värmebeständighet än hårdmetall; Kubisk bornitrid har mycket liten affinitet med järngruppsmaterial. Det är det bästa verktygsmaterialet för höghastighets halvfinishsvarvning och slutsvarvning av kylt stål.
2. Val av geometriska parametrar för svarvningsverktyg av härdat stål
De geometriska parametrarna för svarvning av härdade stålverktyg bör övervägas och väljas utgående från arbetsstyckets material, verktygsmaterialets prestanda och skärförhållanden. I allmänhet, vid bearbetning av kylt stål, är huvudavböjningsvinkeln vanligtvis mellan 30 grader och 60 grader. Generellt är härdningshårdheten låg och styvheten i processsystemet god, så en mindre huvudavböjningsvinkel kan väljas. Tvärtom kan huvudavböjningsvinkeln på lämpligt sätt ökas. När frontvinkeln är mellan 0 grader och 8 grader, ju högre härdningshårdhet desto större är frontvinkeln för paret. Vid efterbehandling kan frontvinkeln tas till 0 grader. Vid svarvning av kylt stål bör ryggvinkeln inte vara för stor. Generellt är det bättre att ta 3 grader till 5 grader.
3. Val av skärparametrar
Vid svarvning av kylt stål måste rimliga skärparametrar väljas efter val av lämpliga verktygsmaterial och verktygsgeometriska parametrar i enlighet med dess bearbetningsprestanda och arbetsstyckets form och hårdhet. För att uppfylla vissa bearbetningskrav, det vill säga välj bladmaterialet enligt bearbetningsprestandan för kylt stål.
Skärning av kylt stål har hög skärmotstånd, hög skärtemperatur och låg verktygshållbarhet. Därför är skärhastigheten vanligtvis lägre än för allmänt stål under samma förhållanden. Skärhastigheten är i allmänhet mellan 40-100m/min, och den rimliga skärhastigheten minskar med ökningen av arbetsstyckets hårdhet. När arbetsstyckets hårdhet når över HRC65 kan skärhastigheten för grovbearbetning vara mindre än 30 m/min, medan skärhastigheten för efterbearbetning med litet skärdjup och verktygsmatning kan vara 100 m/min-120m /min. Om cermet och kubisk bornitrid används för finsvarvning kan skärhastigheten nå 120-200m/min.