Konverterproduktion - tekniska åtgärder som ska vidtas för lågfosforstål:
1. Temperaturkontroll:
Den smälta poolen av omvandlaren bör värmas jämnt. I mitten av blåsprocessen bör mängden kylvätska som tillsätts justeras för att styra uppvärmningstemperaturen. Det är rimligt att kontrollera den smälta ståltemperaturen i änden av omvandlaren till 1630-1650 grad .
2. Alkalinitetskontroll:
I det tidiga skedet av smältning är det nödvändigt att säkerställa att slaggens basicitet är större än eller lika med 1,7, och det är rimligt att styra basiciteten för smält stål i slutet av omvandlaren till 3.{{3} }.0.
3. Kontroll av w(FeO)-innehåll i slagg:
För smältning av stålslagg med låg kolhalt är w (FeO)-innehållskontroll mellan 18 procent -30 procent mer fördelaktigt för avfosforisering.
4. Slagkvantitetskontroll:
I allmänhet är 1/3-1/2 slagg reserverad, vilket kan underlätta den snabba bildningen av slaggen i det tidiga skedet, kan förbättra slaggens basicitet i det tidiga skedet och bidrar till avfosforiseringen i det tidiga skedet skede.
5. Kontroll av slagg under tappning:
1) Omvandlaren producerar slagg med hög basicitet och försök att inte kontrollera slaggen eller minska slaggen. På detta sätt, även om det finns en liten mängd slagg i omvandlaren, kan slaggen förtjockas på grund av sänkningen av temperaturen på det smälta stålet, vilket minskar aktiviteten av P i slaggen.
2) Vid tappning, tillsätt 150-300kg kalk till stålet för att tjockna slaggen från omvandlaren, förbättra slaggens basicitet ytterligare och kompensera för förändringen i slaggegenskaper som orsakas av systemkylning och kraftig deoxidation.
3) Efter att slaggblockeringen misslyckats, bör mängden argon som blåser i botten av skänken minskas för att försvaga de dynamiska förhållanden som omvärlden ger. Det är för att undvika ytterligare smältning av den förtjockade slaggen och minska diffusionen av fosfor tillbaka i det smälta stålet.
4) Efter raffinering, för värmen med en stor mängd slagg och slaggen är uppenbarligen förtunnad, bör en lämplig mängd kalk tillsättas för att förtjocka slaggen för att ändra slaggegenskaperna, och sedan ytterligare deoxidation.
6. Minska fosforökningen i legeringen:
Lågkostnads-, lågfosforlegeringar föredras för att minimera effekten av legeringar på ökande fosfor i smält stål. Om ferrokisel används är effekten bättre än ferrokisel.
7. Övriga:
För stål med ultralågt fosfor bör smält järn före defosforisering och djup defosforisering utanför ugnen användas för att förverkliga produktion av ultralågt fosfor stål.