Superlegeringar är också kända som värmebeständiga legeringar vid bearbetning. Eftersom den har god högtemperaturhållfasthet, termisk stabilitet och utmattningsbeständighet, kan den fungera i högtemperaturoxiderande atmosfär eller gasförhållanden och används ofta. Bearbetningsprestandan för superlegeringar är dålig, främst i den stora plastiska deformationen, stor skärkraft, hög skärtemperatur och allvarliga kylningsfenomen. Verktyget är utsatt för bindning, diffusion, gräns- och spårslitage. Låt oss gå in på detaljer. Introducera hur man svarvar superlegeringar vid bearbetning.
1. Högtemperaturlegeringssvarvverktyg
Vid svarvning av superlegeringar med vanligt snabbstål är verktygets hållbarhet mycket låg. Om höghastighetstål med hög vanadin, hög kolhalt, aluminium och kobolt används, blir verktygets hållbarhet högre. Karbid är det huvudsakliga verktygsmaterialet för svarvning av superlegeringar. YG-typ hårdmetall med fina partiklar eller ultrafina partiklar bör väljas. Hårdmetallverktygets spånvinkel är i allmänhet cirka 10 grad, och den är 0 grad -5 grad under finsvarvning. På grund av den dåliga bearbetbarheten hos gjutna superlegeringar bör spånvinkeln vara mindre, runt 0 grader. Rake face-formerna är mestadels raka bågar och bågar. För att få bättre spånbrytande effekt. Superlegeringen har allvarlig arbetshärdning, och bladet måste hållas skarpt, och inga defekter som tandningar är tillåtna. I allmänhet är de negativa avfasningarna inte slipade.
2. Styckningsmängd
Svarvning av superlegeringar har också skärhastigheter som motsvarar optimala skärtemperaturer. Skärhastigheten för skärande superlegering med hårdmetallsvarvverktyg är ({{0}}) m/min. Gjutna superlegeringar använder lägre skärhastigheter och deformerade superlegeringar använder högre skärhastigheter. Skärdjupet är (3-7) mm vid grovsvarvning och (0.2-0.5) mm vid finsvarvning. För att undvika skärning på det härdade lagret bör matningshastigheten vara större än 0,1 mm/r.
3. Skärvätska
Vid svarvning av superlegeringar bör skärvätska användas, vilket kan minska skärtemperaturen med cirka 25 procent. Vattenlösning bör användas för höghastighetstålverktyg och emulsions- eller skärolja för extremt tryck bör användas för hårdmetallverktyg. Svavelhaltiga skärvätskor för extremt tryck bör inte användas för nickelbaserade superlegeringar för att undvika spänningskorrosion och minska utmattningshållfastheten.
4. Frågor som bör uppmärksammas
I allmänhet bör hårdmetall användas för att vända superlegeringar så mycket som möjligt. Var uppmärksam på kvaliteten på verktygsslipningen, så att ytråheten på varje bladyta är mindre än {{0}}.4μm, och bladet får inte ha tandningar och andra defekter; för att undvika skärning på det härdade lagret bör skärdjupet vara Om det är större än 0.2mm, bör matningshastigheten vara större än 0.1mm/r; för att hålla bladet skarpt och minska fenomenet med arbetshärdning, bör verktygets trubbiga standard vara mindre än 0,2 mm; vid användning av höghastighetsstålverktyg för skärning, bör verktyget undvikas att stanna på skärytan för att undvika Antiskärytans härdning ökar, vilket gör nästa pass svår.