1, grundläggande egenskaper hos tråd
När det gäller maskiner används gängad anslutning i stor utsträckning, inklusive utvändig gänga och invändig gänga. Enligt trådens profilform är den huvudsakligen uppdelad i fyra typer: triangulär tråd, trapetsformad tråd, sågtandsgänga och rektangulär tråd. Beroende på antalet trådar är den uppdelad i enkel tråd och multi tråd. I olika maskiner inkluderar funktionerna hos gängade delar huvudsakligen följande punkter: för det första för fastsättning och anslutning; För det andra används den för att överföra kraft och ändra rörelseformen. Triangelgänga används ofta för anslutning och fasthet; Trapetsformad tråd och rektangulär tråd används ofta för att överföra kraft och ändra rörelseformen. Deras tekniska krav och bearbetningsmetoder har en viss lucka på grund av olika användningsområden.
2, bearbetningsmetod för plan gänga
Förutom att använda vanliga verktygsmaskiner för bearbetning, för att effektivt minska bearbetningssvårigheten för bearbetning av trådar, förbättra arbetseffektiviteten och säkerställa kvaliteten på trådbearbetning, används ofta NC-verktygsmaskiner för bearbetning.
Tre instruktioner G32, G92 och G76 används vanligtvis av CNC-verktygsmaskiner för att bearbeta gängor. Varav:
Instruktion G32: den kan bearbeta enkelriktad tråd. Uppgiften med enkelprogrammering är tung och programmet är komplext;
Instruktion G92: enkel gängskärningscykel kan realiseras, vilket är användbart för att förenkla programredigering, men arbetsstyckets ämne måste ruggas upp i förväg.
Instruktion G76: den övervinner bristerna i instruktion G92 och kan bearbeta arbetsstycket från blank till färdig gänga på en gång. Det är till stor hjälp att förenkla programmet och spara programmeringstid.
G32 och G92 tillhör raka skärmetoder, och de två skäreggarna är lätta att bära, vilket främst orsakas av den stora skärkraften och det svåra skärarrangemanget som orsakas av att båda eggarna arbetar samtidigt. Vid skärning av gängor med stor stigning, på grund av det stora skärdjupet, slits bladet snabbare, vilket resulterar i felet i gängans stigningsdiameter; Tandformens noggrannhet för dess bearbetning är dock hög, så den används vanligtvis för bearbetning av små gängtrådar. Eftersom verktygsrörelsen och skärningen slutförs genom programmering är bearbetningsprogrammet långt, men det är mer flexibelt.
G76 tillhör snedskärningsmetoden. Eftersom den är bearbetad med en enda kant är den högra kanten lätt att skadas och slitas, vilket gör att den bearbetade gängytan inte är rak; Dessutom, när knivspetsens vinkel ändras, kommer det att orsaka dålig tandformsnoggrannhet. Fördelen med denna bearbetningsmetod är dock att skärdjupet minskar, verktygsbelastningen är liten och att spånborttagningen är enkel. Därför är denna bearbetningsmetod tillämpbar på bearbetning av gängor med stor stigning.