Defekter som dalar, repor och sprickor på ytan av delarna som är mikroskopiskt ojämna är benägna att spänningskoncentrationer under inverkan av alternerande belastningar, och verktygsmaskinen genererar och förvärrar utmattningssprickor, vilket resulterar i utmattningsskador på delarna.
Det kylda lagret på delens yta kan hindra uppkomsten eller expansionen av sprickor och förbättra utmattningshållfastheten hos delen. Verktygsmaskin men kylskiktet är för djupt eller för hårt, verktygsmaskinen är benägen att få små sprickor och fjällning, men kommer att minska utmattningshållfastheten, så graden av kyla och djupet på kylskiktet bör vara lämpliga.
När den kvarvarande dragspänningen hos ytskiktet och dragspänningen som genereras av arbetsbelastningen överlagras på materialets hållfasthet, kommer utmattningssprickor att uppstå på ytan av verktygsmaskinens delar och utmattningshållfastheten kommer att minska. Den kvarvarande tryckspänningen på ytskiktet på verktygsmaskinsdelarna kan kompensera dragspänningen som påförs av arbetsbelastningen, fördröja expansionen av utmattningssprickor och förbättra utmattningshållfastheten hos delarna. Därför, för verktygsmaskiner som arbetar under växlande belastningar, behöver verktygsmaskinens yta i allmänhet ha en hög kvarvarande tryckspänning.
Effekter på ytkorrosion
Ytan på delen med ett stort ytråhetsvärde har en större kontaktyta med det korrosiva mediet, och ju mer korrosiv gas eller vätska som adsorberas på ytan är det lätt att orsaka kemisk korrosion. Samtidigt är det korrosiva mediet lätt att ackumulera i dalen, och elektrokemisk korrosion uppstår mellan topparna och dalarna, vilket orsakar elektrokemisk korrosion. Ju djupare dalen är, desto allvarligare korrosion.
Den kvarvarande spänningen på delarnas yta kommer att orsaka spänningskorrosion under arbetsspänningstillståndet. Om det finns sprickor kommer det att öka känsligheten för spänningskorrosion, så det kommer att minska delarnas korrosionsbeständighet.