1. Rimlig strukturell design
Gradbildningen påverkas till stor del av arbetsstyckets struktur. Formen och storleken på graderna vid kanten efter bearbetning är också mycket olika på grund av olika arbetsstyckesstrukturer. Om arbetsstyckets material och ytbehandling är förutbestämda är arbetsstyckets geometri och kanter en viktig faktor för att bestämma bildningen av grader.
2. Korrekt bearbetningssekvens
Bearbetningssekvensen har också ett visst inflytande på formen och storleken på ändfräsgraden. Arbetsbelastningen och relaterade kostnader för gradning varierar med gradens form och storlek. Att välja en lämplig bearbetningssekvens är därför ett effektivt sätt att minska kostnaderna för gradning.
3. Undvik verktygsutgång
Att undvika bortdragning av verktyg är en effektiv metod för att undvika gradbildning, eftersom verktygsbortdragning är huvudfaktorn för gradbildning i skärriktningen. Vanligtvis är graden som produceras av fräsen när arbetsstycket vänds ut stor, och graden som produceras vid svarvning av arbetsstycket är liten. Därför bör fräsen undvikas så mycket som möjligt i bearbetningsprocessen.
4. Välj lämplig skärrutt
Enligt den tidigare analysen, när den plana utskärningsvinkeln är mindre än ett visst värde, är gradstorleken liten. Den plana utskärningsvinkeln kan ändras genom att ändra fräsbredd, matningshastighet (storlek och riktning) och rotationshastighet (storlek och riktning). Därför kan generering av grader undvikas genom att välja en lämplig skärväg.
5. Välj lämpliga fräsparametrar
Ändfräsningsparametrar (som matning per tand, ändfräsningsbredd, ändfräsdjup och verktygets geometriska vinkel etc.) har en viss inverkan på bildningen av grader.
Bildandet av ändfräsgrad påverkas av många faktorer, bland vilka de huvudsakliga påverkande faktorerna är: verktygsutgång/inträde, plan skärvinkel, verktygsspetsutgångssekvens, fräsparametrar etc. Gradens slutliga form och storlek är resultatet av den omfattande verkan av olika faktorer.
I produktionen ger teknologierna, processerna och metoderna för att undertrycka eller reducera fräsgrader, såsom metoden för att styra fräsvägen, metoden för att välja lämplig bearbetningssekvens och metoden för strukturell designförbättring, ett genomförbart tekniskt schema för att aktivt kontrollera grader storlek, förbättra produktkvaliteten, minska kostnaderna och förkorta produktionscykeln vid fräsning.