Även om det finns många typer av kalldeformationsformar med olika arbetsförhållanden och olika prestandakrav, är de grundläggande arbetsförhållandena likartade: det vill säga de deformerar metallen i kallt tillstånd och bär stor skjuvkraft, tryck, böjkraft, slagkraft och friktionskraft vid arbete.
Bearbetningsegenskaper hos kalldeformationsstål
1. Hög hårdhet och hög hållfasthet för att säkerställa att det inte är lätt att producera en liten mängd plastisk deformation eller skada vid hög belastning.
2. Hög slitstyrka kan säkerställa formens dimensionella noggrannhet under höga slitageförhållanden, vilket är viktigare för dragpressar och kallpressningsformar.
3. Tillräcklig seghet, så att det inte är lätt att skala av eller kollapsa av arbetssegheten under stötbelastning och dynamisk belastning.
4. Värmebehandlingsdeformation bör vara liten. Eftersom de flesta formar har komplexa hålrum och exakt noggrannhet, är värmebehandlingsdeformation svår att eliminera genom slipning. Dessutom bör vissa kalldeformationsformar också ha tillräcklig värmebeständighet. Hur man på ett rimligt sätt väljer materialet för kalldeformationsform och lämpliga värmebehandlingsmedel för att förbättra livslängden på formen är det mest berörda problemet i produktionen. Som ett normalt fel på kall deformationsform bör det vara slitage, mikroplastisk deformation och utmattningsfel. Men i den faktiska produktionen är det, förutom slipförlusteffekten, vanligt att se för tidigt fel som brott och sprickbildning. Som vi alla vet är det en omfattande faktor som påverkar livslängden för kalldeformationsmatriser; Rationaliteten i valet av råmaterial, den interna metallurgiska kvaliteten på råvaror, rationaliteten i design och tillverkningsprocess, användningsförhållandena och den tekniska nivån för arbetare, etc.
Materialval av kalldeformationsformstål
1. Formens arbetsförhållanden, inklusive utrustningstyp, bearbetningsfrekvens, bearbetat material, smörjning och miljö, etc;
2. Komplexiteten i formen och bearbetningsförfarandet;
3. Produktionsparti och tekniska krav på produkter;
4. Svårigheten med formmaterialkälla och bearbetningsförhållanden. Materialkostnaden för stora formar står ofta för mer än 50 procent av formkostnaden. För formar med komplex form och höga noggrannhetskrav är det lämpligt att välja formstål med liten härdningsdeformation.
Beroende på den faktiska användningen inkluderar de vanligen använda kalldeformationsformstålen låghärdningsstål, lågdeformationsstål, mikrodeformationsstål, höghållfast stål, högseghetsstål och slagtåligt kalldeformationsstål.