Relevanta funktioner för CNC-bearbetning:
1. Vid CNC-programmering baseras mått och positioner för alla punkter, linjer och ytor på programmeringsursprunget. Därför är det bättre att direkt ge koordinatdimensionen på detaljritningen, eller försöka notera dimensionen med samma riktmärke.
2. Vid programmering måste programmeraren helt förstå parametrarna för de geometriska elementen som utgör delkonturen och förhållandet mellan de geometriska elementen. Eftersom alla geometriska element i detaljkonturen måste definieras under programmeringen, måste koordinaterna för varje nod beräknas vid manuell programmering. Oavsett vilken punkt som är otydlig eller osäker kan programmering inte genomföras.
Men eftersom detaljkonstruktörerna inte överväger noggrant eller ignoreras i designprocessen, är parametrarna ofta ofullständiga eller oklara, till exempel om bågen är tangent till den räta linjen, eller om bågen skärs eller separeras från bågen. När vi granskar och analyserar ritningarna måste vi därför noggrant beräkna och kontakta konstruktörerna i tid om något problem upptäcks.
3. Tillförlitlig positioneringsdatum
Vid numerisk styrbearbetning är bearbetningsprocessen ofta koncentrerad, och det är mycket viktigt att lokalisera med samma riktmärke. Därför är det ofta nödvändigt att ställa in några extra riktmärken eller lägga till några processbossar på blanketten.
4. Enhetlig geometrisk typ och storlek
Det är bättre att anta enhetlig geometrisk typ och storlek för formen och inre håligheten hos delar, för att minska antalet verktygsbyten. Det är också möjligt att använda styrprogram eller specialprogram för att förkorta programlängden. Formen på delarna ska vara symmetrisk så mycket som möjligt, vilket är bekvämt för programmering genom att använda spegelbehandlingsfunktionen i CNC-maskinverktyget för att spara programmeringstid.
