Olika bearbetningsmetoder har olika bearbetningsfel orsakade av spindelrotationsfel. Vid bearbetning av den yttre cirkeln och det inre hålet på svarven kan spindelns radiella rotationsfel orsaka rundhet och cylindricitetsfel hos arbetsstycket, men det har ingen direkt effekt på arbetsstyckets ändyta. Spindelns axiella rotationsfel har liten inverkan på bearbetningen av den yttre cirkeln och det inre hålet, men har en större inverkan på vertikaliteten och planheten hos ändytan som ska bearbetas. Vid gängning kan spindelrotationsfelet orsaka periodiska fel i den bearbetade gängans ledning.
Korrekt förbättring av tillverkningsnoggrannheten för spindeln och lådan, val av högprecisionslager, förbättring av monteringsnoggrannheten för spindelkomponenterna, balansering av höghastighetsspindelkomponenterna och förspänning av rullager kan förbättra rotationsnoggrannheten för verktygsmaskinens spindel .
Styrskenan är riktmärket för att bestämma det relativa positionsförhållandet för varje verktygsmaskinkomponent på verktygsmaskinen, och det är också riktmärket för verktygsmaskinens rörelse. Noggrannhetskraven för svarvstyrskenan inkluderar huvudsakligen följande tre aspekter: rakhet i horisontalplanet; rakhet i vertikalplanet; parallellitet (vridning) av de främre och bakre styrskenorna
Förutom tillverkningsfelet för själva styrskenan är det ojämna slitaget och installationskvaliteten på styrskenan också viktiga faktorer som orsakar styrskenans fel. Slitage på styrbanor är en av huvudorsakerna till att verktygsmaskinernas noggrannhet minskar.
Transmissionskedjefel hänvisar till det relativa rörelsefelet mellan transmissionselementen i början och slutet av transmissionskedjan. Det mäts vanligtvis av vinkelfelet för ändelementet i transmissionskedjan.
Verktygsfelens inverkan på bearbetningsnoggrannheten varierar med typen av verktyg. När ett verktyg med fast storlek används för att forma ett verktyg, kommer verktygets tillverkningsfel att direkt påverka arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet; medan för allmänna verktyg (såsom svarvverktyg etc.) har tillverkningsfelet ingen direkt inverkan på bearbetningsnoggrannheten hos arbetsstycket.
Alla verktyg kommer oundvikligen att slitas under skärningsprocessen, vilket kommer att göra att storleken och formen på arbetsstycket förändras. Korrekt val av verktygsmaterial och nya slitstarka verktygsmaterial, rimligt val av verktygsgeometriska parametrar och skärmängd, korrekt skärpning av verktyg, korrekt användning av kylvätska etc. kan effektivt minska verktygets dimensionella slitage. Vid behov kan även en kompenseringsanordning användas för att automatiskt kompensera för slitage på verktygsstorlek.