Laserskärmaskinen ska fokusera lasern som sänds ut från lasern till en laserstråle med hög effekttäthet genom det optiska vägsystemet. Laserstrålen bestrålas på arbetsstyckets yta, vilket gör att arbetsstycket når smältpunkten eller kokpunkten, medan högtrycksgasen koaxiell med strålen blåser bort den smälta eller förångade metallen. Med rörelsen av den relativa positionen för balken och arbetsstycket formas materialet slutligen till en slits för att uppnå syftet med skärning.
Laserskärmaskin är en teknisk revolution inom plåtbearbetning och är "bearbetningscentrum" inom plåtbearbetning; laserskärmaskin har en hög grad av flexibilitet, snabb skärhastighet, hög produktionseffektivitet och kort produktproduktionscykel, vilket har vunnit ett brett spektrum av kunder. På marknaden är den effektiva livslängden för denna teknik lång. De flesta främmande plåtar med en tjocklek på mer än 2 mm använder laserskärmaskiner. Många utländska experter är överens om att de kommande 30-40 åren kommer att vara guldåldern för utvecklingen av laserbehandlingsteknik.
Generellt sett rekommenderas det att använda en laserskärmaskin för att skära metallmaterial såsom kolstålplattor inom 12 mm och rostfria stålplåtar inom 10 mm. Laserskärmaskinen har ingen skärkraft och ingen deformation under bearbetning: inget verktygsslitage, god materialanpassning: oavsett om det är enkla eller komplexa delar, kan den skäras med en enkel precisionssnabb prototyplaser: slitsen är smal, skärkvaliteten är bra och automationsgraden är hög. Lätt att använda, låg arbetsintensitet, ingen förorening: automatisk skärning och kapning, förbättrat materialutnyttjande, låg produktionskostnad och goda ekonomiska fördelar.
Det finns många faktorer att tänka på när du köper en laserskärmaskin. Förutom att överväga den maximala storleken, materialet, den maximala tjockleken som ska skäras och storleken på råmaterialet för arbetsstycket som för närvarande bearbetas, behöver fler överväga den framtida utvecklingsriktningen, till exempel storleken på produkten. Storleken på det största arbetsstycket som ska bearbetas efter den tekniska modifieringen, bredden på materialen som tillhandahålls av stålmarknaden, vilket är det mest ekonomiska för dina egna produkter, lastnings- och lossningstiden, etc.