1. Svarvning och borrning av titanlegeringar
Huvudproblemen med svarvning av titanlegeringar är: hög skärtemperatur; kraftigt slitage på verktyg; stor skärrebound. under lämpliga bearbetningsbetingelser. Och varken att vända eller tråka är särskilt svåra operationer. För kontinuerlig skärning, massproduktion eller metallborttagning i stora volymer används ofta hårdmetallverktyg. Vid formning av skärande, svarvning eller skärning är det lämpligt att justera stålverktyg, använd även kermetverktyg. Liksom andra bearbetningsoperationer används alltid konstant kraftmatning för att undvika avbrott i skärningen. Stoppa inte eller sakta ner under skärning. I allmänhet ska du inte skära den, och den ska vara helt kyld; kylvätskan kan vara 5 procent vattenhaltig natriumnitratlösning eller 1/20 vattenlösning av löslig oljeemulsion. Innan smidning ska det syreberikade lagret på ytan av råstaven vändas med ett hårdmetallverktyg. Skärdjupet bör vara större än tjockleken på det syreberikade lagret. Skärhastigheten är 20 ~ 30m/min, matningshastigheten är 0,1 ~ 0,2mm/r, Hålen är finbearbetade, speciellt för tunnväggiga titanprodukter. Brännande och klämdeformation av delar bör förhindras vid borrning.
2. Borrning av titanlegeringar
Titanlegeringar är benägna att få slanka och krullade spån vid borrning, och samtidigt gör den höga borrvärmen att spånen ackumuleras för mycket eller fastnar i hålkanten, vilket är den främsta orsaken till svårigheten att borra titanlegeringar. Borrning bör göras med en kort, vass borr och en forcerad matning med låg hastighet, och stödramen ska spännas åt upprepade gånger och kylas tillräckligt, speciellt för djuphålsborrning. Under borrningsprocessen ska borrkronan hållas i borrtillståndet i hålet, tomgång i hålet är inte tillåtet och borrhastigheten ska hållas låg och konstant. Borra hål försiktigt. När borrningen ska borras är det bäst att dra tillbaka borren för att rengöra borren, borra hål och ta bort spån. När hålet äntligen är brutet kan tvångsmatning användas för att få ett jämnt hål.
3. Tryck på Titanium
Tappning av titanlegeringar är förmodligen den svåraste processen. Vid tappning är avlägsnandet av titanspån begränsat, och en kraftig bitbenägenhet kan leda till dålig trådpassning, vilket kan leda till att tappkranen kärvar eller går sönder. Titanlegeringar tenderar att torka åt på kranen efter tappning. Därför bör blinda hål eller alltför långa genomgående hål undvikas så mycket som möjligt för att förhindra att ytjämnheten på den inre gängan blir större eller fenomenet att konen går sönder. Samtidigt bör även gängmetoderna kontinuerligt förbättras, som att slipa kranens bakkant. Axiella spånräfflor slipas vid tandspetsen längs tandflankens längd. Å andra sidan används kranar med en oxiderad, oxiderad eller kromad yta för att minska beslag och slitage.
4. Sågning av titanlegeringar
Vid sågning av titanlegeringar bör en låg ythastighet och kontinuerlig forcerad matning användas. Experiment har visat att de grovtandade snabbstålsågbladen med en stigning på 4,2 mm till 8,5 mm är lämpliga för sågning av titanlegeringar. Om en bandsåg titanlegering används, bestäms sågbladsstigningen av arbetsstyckets tjocklek, i allmänhet 2,5 mm ~ 25,4 mm, ju tjockare material, desto större stigning. Samtidigt måste den forcerade tillförselkapaciteten och den erforderliga kylvätskan bibehållas.
5. EDM av titan
EDM av titanlegeringar kräver ett driftsavstånd mellan verktyget och arbetsstycket. Mellanrummets intervall är företrädesvis {{0}},005 mm±0,4 mm. Mindre luckor används vanligtvis för ytbearbetning som kräver släta ytor, medan större luckor används för grovbearbetning som kräver snabb metallborttagning. Koppar och zink är de bästa elektrodmaterialen.