Verktygsmaskinerna klassificeras huvudsakligen efter bearbetningsmetoderna och de verktyg som används. Enligt metoden för att förbereda verktygsmaskiner som formulerats av staten är verktygsmaskinerna indelade i 11 kategorier: svarvar, borrmaskiner, borrmaskiner, slipmaskiner, kugghjulsbearbetningsmaskiner, trådbearbetningsmaskiner, fräsmaskiner, hyvlings- och spårmaskiner, brytning maskiner, sågmaskiner och andra verktygsmaskiner. I varje typ av verktygsmaskin är den indelad i flera grupper efter processomfattning, layouttyp och strukturell prestanda, och varje grupp är uppdelad i flera system (serier).
Utöver ovanstående grundläggande klassificeringsmetoder finns det andra klassificeringsmetoder:
1. Verktygsmaskinerna kan delas in i:
(1) Universalverktygsmaskiner har ett brett utbud av processer och kan slutföra bearbetningen av olika typer av delar i olika processer, såsom horisontella svarvar, universella cylindriska slipmaskiner och radiella borrmaskiner.
(2) Processomfånget för specialverktygsmaskiner är den smalaste. Den är i allmänhet designad och tillverkad för en specifik process av en specifik del, såsom olika kombinerade borr- och borrmaskiner som används för massproduktion av bildelar.
(3) Specialiserade verktygsmaskiner har ett smalt urval av processer. De är speciellt designade och tillverkade för bearbetning av vissa delar eller processer, såsom tandavlastande svarvar, blyskruvfräsmaskiner etc.
2. Beroende på antalet huvudorgan i verktygsmaskinen kan den delas in i enaxel, multiaxlig, enkelverktygsmaskin, multiverktygsmaskin etc.
3. Beroende på graden av automatisering kan den delas in i vanliga, halvautomatiska och automatiska verktygsmaskiner.
4. Enligt arbetsnoggrannheten hos verktygsmaskiner kan den delas in i vanliga precisionsmaskiner, precisionsmaskiner och högprecisionsmaskiner.
5. Beroende på vikt och storlek kan den delas in i verktygsmaskiner, medelstora verktygsmaskiner (allmänna verktygsmaskiner), stora verktygsmaskiner (med en massa på mer än 10 ton), tunga verktygsmaskiner (med en massa på mer än 30 ton ) och supertunga verktygsmaskiner (med en massa på mer än 100t).
Den automatiska verktygsmaskinen har en komplett automatisk arbetscykel, inklusive automatisk lastning och lossning av arbetsstycken, och kan automatiskt bearbeta arbetsstycken kontinuerligt. Den halvautomatiska verktygsmaskinen har också en fullständig automatisk arbetscykel, men lastningen och lossningen av arbetsstycket måste fortfarande slutföras manuellt, så det kan inte bearbetas kontinuerligt.
Bearbetningsmaskinens skärprocess realiseras av den relativa rörelsen mellan verktyget och arbetsstycket. Dess rörelse kan delas in i ytbildande rörelse och hjälprörelse.
1. Hjälprörelser innefattar huvudsakligen snabb närmande och utstigning av verktyg eller arbetsstycken, justering av verktygsmaskinkomponenters positioner, arbetsstyckesindexering, verktygsstödsindexering, matning och fastspänning, start, hastighetsändring, reversering, stopp och automatiskt verktygsbyte.
2. Ytformningsrörelsen är den rörelse som gör det möjligt för arbetsstycket att erhålla önskad ytform och storlek. Den inkluderar huvudrörelsen, matningsrörelsen och skärrörelsen. Huvudrörelsen är den rörelse som spelar huvudrollen vid borttagning av överskottsmaterial från arbetsstyckets ämne. Det kan vara arbetsstyckets roterande rörelse (t.ex. svarvning), linjär rörelse (t.ex. hyvling på portalhyveln), eller roterande rörelse av fräsen (som fräsning och borrning) eller linjär rörelse (som slitsning och brytning ); Snittet i rörelse är den rörelse som gör att verktyget skär in i arbetsstyckets yta till ett visst djup, och dess roll är att skära en viss tjocklek av material från arbetsstyckets yta i varje skärslag, såsom tvärsnittet i rörelse av arbetsstycket. liten verktygshållare när du vrider cirkeln; Matningsrörelse hänvisar till rörelsen av verktyget och den del som ska bearbetas av arbetsstycket för att skärningen ska fortsätta, såsom verktygets rörelse längs verktygsmaskinens styrning när du vrider cirkeln.