Vilka är de vanligaste typerna av titanlegeringar?
På grund av tillsatsen av element uppträder titanlegeringar i olika former. Dessa element hjälper till att förbättra funktionen hos titanlegeringsdelar. Titan kan förändras vid temperaturer över 800 grader. Vissa grundämnen kommer att sänka temperaturen på det titan som används. Vi kallar dem betastabilisatorer. Vissa grundämnen höjer temperaturen på det titan som används. Vi kallar dessa alfastabilisatorer. Vi delade in titanlegeringar i fyra grupper. Detta beror på vilken typ av stabilisator som finns. Att förstå legeringsvarianterna du arbetar med är nyckeln till cnc-bearbetning av höghastighets titanlegeringar. Dessa grupper är:
Olegerat titan
Detta avser endast den grundläggande formen av titan. Denna olegerade titanform ger den bästa korrosionsbeständigheten. Men jämfört med andra varianter är dess styrka lägre.
Alfa titanlegering
Denna typ av titan ger bättre krypmotstånd. Därför använder vi den för prestanda vid hög temperatur.
- legering
Detta är den mest mångsidiga gruppen eftersom den ger stor funktionalitet. Befintliga Komponenterna ökar värmebeständigheten, medan komponenterna ökar styrkan. Denna blandning står ibland för cirka 50 procent av den totala titanlegeringsmarknaden.
legering
Det är den legeringsgrupp som har högst hårdhet för närvarande. Den är också tätare än den tidigare legeringsgruppen.
Vilka är orsakerna som begränsar höghastighets titan-cnc-bearbetning?
Det finns många anledningar till varför titan är svårt att bearbeta. Vi kommer att introducera dem utan att ytterligare studera de mekaniska principerna för titanslipning, fräsning eller svarvning. Följande är nyckelpunkterna för titan för att utföra uppgifter på maskinen.
Höghastighetsbearbetning av titanlegering
För det första kan titan behålla sin stora styrka även vid höga temperaturer. Dessutom kan den bibehålla motståndet mot plastisk deformation även vid höga skärhastigheter. Därför använde vi slutligen en större skärkraft som skiljer sig från stålets. Detta kommer så småningom att skada höghastighets titanbearbetning.
För det andra är dess chips mycket tunna efter formning. Därför är kontaktytan mellan verktyget och spånan i slutändan 3 gånger mindre än stålets. Därför bär spetsen av verktyget så småningom det mesta av skärkraften.
För det tredje har titanlegeringar vanligtvis högre friktionskoefficienter än de flesta skärverktyg. Till slut var vi tvungna att öka skärkraften och temperaturen. Därför begränsar detta höghastighets titanbearbetning.
För det fjärde reagerar titan ibland med verktygsmaterial vid temperaturer över 500 grader. Den tenderar också att självantända vid skärning efter att höga temperaturer har ackumulerats. Därför kommer vi så småningom att använda kylvätska när vi skär titanlegering. Den tid som denna process tar kommer att störa höghastighets titanbearbetning.
För det femte kommer det mesta av värmen som genereras i skärprocessen in i skärprocessen. Detta beror på det mycket tunna chipet och den låga kontaktytan. Detta kommer så småningom att förkorta dess livslängd. Vi använder så småningom högtryckskylvätska för att förhindra värmeuppbyggnad.