Med hjälp av CNC-teknikens fördelar är det otänkbart att metalldelar inte kan tillverkas med CNC-teknik idag. Fördelarna med att använda en CNC-maskin är många. En del av detta återspeglas i flexibiliteten i bearbetningsprocessen (särskilt vid CNC-fräsning och -borrning), precision och (CNC-skärande) bearbetningshastighet.
En av de viktigaste och största fördelarna med att använda en CNC-maskin vid metallbearbetning är att CNC:n kan utföra flera operationer i en arbetscykel. På så sätt kan till exempel ett CNC-center programmeras för att utföra planslipning, borrning och fräsning och allt kan integreras i ett program.
Hur förändrar CNC metallindustrin? Tid är en viktig faktor i metallbearbetningsprojekt. Genom att bearbeta metallen med CNC reduceras den tid som krävs för att utföra en enda bearbetning avsevärt. Dessutom kan CNC-bearbetning öka bearbetningshastigheten, och det är bara nödvändigt att helt enkelt starta programmet för upprepad bearbetning.
Å andra sidan kräver metallbearbetning utan användning av CNC-teknik grundliga verktygs- och maskinjusteringar under omarbetning. Genom att använda CNC-teknik kan bearbetningsgårdens storlek minskas, och det är nu möjligt att använda en maskin för att skapa ett bearbetningsprojekt, medan det tidigare krävdes flera. Även om CNC-teknik och CNC-bearbetning har uppenbara fördelar, finns det också några nackdelar. Nackdelen är relaterad till den höga kostnaden för denna teknik, tidigare var CNC-system endast tillgängliga för stora och välutvecklade företag.
En annan nackdel är att det kräver att anställda har specifik kunskap relaterad till programmering, vilket höjer ribban för drift
