Med den utbredda användningen av ångmaskiner och den efterföljande utvecklingen av stora maskiner som gruvor, metallurgi, fartyg och lokomotiv behöver fler och fler metalldelar formas och skäras, och de använda metallmaterialen har utvecklats från koppar och järn till stål. Den snabba utvecklingen av mekanisk bearbetning (inklusive gjutning, smide, svetsning, värmebehandling och annan teknik och utrustning, samt skärteknik och verktygsmaskiner, skärverktyg, mätverktyg etc.) säkerställer tillgången på olika mekanisk utrustning som krävs för utveckling av produktionen.
De inhemska CNC-verktygsmaskinerna har gått igenom en lång historia av 50 års utveckling och har uppnått snabb utveckling under de senaste 10 åren. I synnerhet har de fått regeringens uppmärksamhet, startat ett stort tekniskt forskningsprojekt och effektivt främjat utvecklingen av CNC-verktygsmaskiner. Funktionerna hos CNC-verktygsmaskiner berikas ständigt, och centraliserade och sammansatta tekniker för arbetsprocedurer och processer antas; Verktygsmaskiner har gjort ny utveckling i strukturell layout och tillämpning av nya material; CNC-tekniken har gjort ny utveckling inom aspekterna öppenhet, intelligens, nätverk, hög hastighet och hög precision.
Konceptet med numerisk kontrollbearbetning i Shenzhen är numerisk kontrollbearbetning, vilket hänvisar till en processmetod för bearbetning av delar på numeriska styrmaskiner. Bearbetningsprocedurerna för verktygsmaskiner för numerisk styrning överensstämmer i allmänhet med de för traditionella verktygsmaskiner, men betydande förändringar har också skett. En bearbetningsmetod som använder digital information för att kontrollera förskjutningen av delar och verktyg. Produktionseffektiviteten är hög i fallet med flera sorter och produktion av små partier, vilket kan minska tiden för produktionsförberedelser, justering av verktygsmaskiner och processinspektion, och minska skärtiden på grund av användningen av den bästa skärmängden.