Bearbetning och tillverkning av precisionsdelar är att bearbeta mekaniska delar med hög precision som föremål. Med hjälp av systematisk och integrerad teori och teknik realiseras den organiska kombinationen och optimeringen av materialförsörjning, bearbetning, testning och hantering i enlighet med strukturen och kraven för det bearbetade arbetsstycket, hur diagnostiseras svarvens fel vid bearbetning av mekaniska delar?
Bearbetning av mekaniska delar svarv underhållspersonal för att behärska principen om först extern och sedan intern, det vill säga när mekaniska fel uppstår, bör underhållspersonal använda metoden att titta, lukta, lyssna, fråga, etc., från utsidan till insidan för att kolla en efter en.
Först efter den statiska åtgärden.
Underhållspersonal för att uppnå första statisk efter åtgärd, inte blint händer, bör först be de mekaniska delarna bearbetning operatörer processen för fel och tillstånd, kontrollera manualen, information innan händerna för att hitta orsaken till felet, följt av felsökning.
För det andra, först enkelt och sedan komplext.
Hårdvara bearbetningsanläggningen verktygsmaskiner med en mängd olika fel sammanflätade lock, ett ögonblick att börja, bör först lösa det enkla problemet, efter att ha löst det större problemet. Ofta i processen att lösa enkla fel, kan svårigheten med problemet bli lättare, klart tänkande, kommer att bli svårare att bli lättare.
För det tredje, först mekaniskt och sedan elektriskt.
Som mekaniska delar svarv bearbetning är en hög grad av automatisering, avancerad mekanisk bearbetningsutrustning med komplex teknik. Mekaniska fel är lättare att hitta, medan systemfelsdiagnostik är svårare.
För det fjärde, först gemensamt och sedan speciellt.
Det kommunala problemet kommer att påverka hela situationen, medan det särskilda problemet bara påverkar det lokala.
Först allmänt och sedan speciellt.
När du felsöker ett fel, överväg de vanligaste möjliga orsakerna först och analysera sedan de speciella orsaker som sällan uppstår.