Valet av ämnesmaterial påverkar inte bara ekonomin för ämnestillverkning, utan påverkar också ekonomin för bearbetning i Dongguan. När vi väljer råmaterial bör vi därför överväga inte bara bearbetningsfaktorerna utan också de ekonomiska faktorerna. Så hur väljer man råmaterial vid bearbetning i Dongguan?
Hur väljer man ämnet för bearbetning i Dongguan?
1. Gjutgods
Grova delar med komplexa former bör tillverkas genom gjutning. För närvarande gjuts de flesta gjutgods i sandform, vilket är uppdelat i manuell formning av träform och maskingjutning av metallform. Träformar manuellt gjutgods har låg precision, stor bearbetningsyta och låg produktionseffektivitet. Den är lämplig för tillverkning av små partier i ett stycke eller gjutning av stora delar. Modellering av metallformmaskiner har hög produktivitet och hög gjutnoggrannhet, men utrustningskostnaden är hög och vikten av gjutgods är också begränsad. Den är lämplig för små och medelstora gjutgods i massproduktion. För det andra kan ett litet antal små gjutgods med höga kvalitetskrav anta speciell gjutning, såsom tryckgjutning, centrifugaltillverkning och investeringsgjutning.
2. Smide
Smidesämnen används vanligtvis för ståldelar med höga krav på mekanisk hållfasthet. Det finns två typer av smide: frismide och formsmide. Gratis smidessmide kan erhållas genom manuell smide (litet ämne), mekaniskt hammarsmide (medium ämne) eller presssmide (stort ämne). Denna typ av smide har låg precision, låg produktivitet, stor bearbetningsmöjlighet och strukturen på delarna måste vara enkel. Det är lämpligt för tillverkning av enstaka delar och små partier, såväl som för tillverkning av stora smide. Precisionen och ytkvaliteten på formsmide är bättre än för fritt smide, och formen på smide kan också vara mer komplex, så bearbetningstillåten kan minskas. Produktionseffektiviteten för formsmide är mycket högre än för fri smide, men det kräver specialutrustning och smidesformar, så det är lämpligt för medelstora och små smide med stora partier.
3. Profil
Profiler kan delas in i rundstål, fyrkantstål, sexkantstål, plattstål, vinkelstål, kanalstål, I-balk och andra profiler med speciella sektioner enligt sektionsformen. Profilerna är varmvalsade och kalldragna. Varmvalsad profil har låg precision men lågt pris, som används för ämne av allmänna delar; Kalldragna profiler är små i storleken, hög precision och lätta att realisera automatisk matning, men priset är högt. De används mest i stora serier och är lämpliga för automatisk bearbetning av verktygsmaskiner.
4. Svetsar
Svetsning är en kombination som erhålls genom svetsning. Fördelarna med svetsning är enkel tillverkning, kort cykel och materialbesparing. Nackdelarna är dålig vibrationsbeständighet och stor deformation. Den kan endast bearbetas efter åldringsbehandling.
Ovanstående fyra typer av ämnen är vanliga vid bearbetning. Stora bearbetningsanläggningar bör välja lämpliga ämnen enligt bearbetningskraven vid bearbetning, för att få dubbelt så bra resultat med halva ansträngningen.
(Redaktör: vi är Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., specialiserade på att tillhandahålla laserskärning, bockning, stansning, spinning, svetsning och andra högkvalitativa plåtbearbetningstjänster. Med 15 års erfarenhet och en 3000 kvadratmeter stor fabrik, vi har ett erfaret ingenjörsteam, med iso9001:2015 kvalitetssystem och importerade maskiner från USA och Japan. Du kan skicka oss förfrågningar nedan.)