I processen för plåttillverkning är om provproduktionen kan uppfylla kundernas kvalitetskrav den nyckelfaktor som avgör om företaget kan ta emot beställningar. I prototypproduktionsstadiet är det nödvändigt att spara kostnader och producera produkter som kan uppfylla kundernas kvalitetskrav.
För närvarande kommer vi att använda olika enkla formar (en övre form, en nedre form, en pressplatta) och fixturer för att producera prover, och många av de producerade proverna kommer att ha konvexa skrov eller pressribbor.
För sådana produkter används enkla formar och jiggar för att tillverka dem, vilket i princip kommer att orsaka skevhet och deformation, vilket resulterar i ojämna produkter och inte uppfyller kvalitetskraven.
Anledningen till detta är att när den övre dynan (stansen) som pressar det konvexa skrovet eller ribban pressar in produktens lokala material i dynan, har det andra materialet än dynan inget motstånd (endast materialet och dynan). När ytfriktionskraften) strömmar in i formen, på grund av det lilla motståndet, är flödesdeformationshastigheten för materialet utanför formen snabbare än den plastiska deformationshastigheten för materialet i formen, och den genererade inre spänningen verkar på materialet utanför formen, vilket gör att den producerar skevhet.
Vid denna tidpunkt, även när stansen pressar in alla lokala produkter i formen, kommer plattan som vi designade för att platta till materialet utanför formen också att platta till och korrigera materialet utanför formen samtidigt.
Men när vi tar ut arbetsstycket eller produkten upptäcker vi att produkten fortfarande är skev, varför alla inte kan förstå och undra. Så det tar mycket tid, och det finns ingen garanti för att produkten är platt.