Fem krav för bearbetningsteknik för delar av aluminiumlegering:
1. Val av bearbetningsdatum för delar av aluminiumlegering:
Bearbetningsdatumet ska överensstämma med konstruktionsdatumet, monteringsdatumet och mätdatat så långt det är möjligt. Delarnas stabilitet, positioneringsnoggrannhet och fastspänningssäkerhet ska beaktas fullt ut i bearbetningstekniken.
2 Grovbearbetning av aluminiumlegering:
Eftersom bearbetningsdimensionens noggrannhet och ytråhet hos vissa aluminiumlegeringsdelar inte är lätta att uppfylla kraven på hög noggrannhet, måste vissa delar med komplexa former grovbearbetas före bearbetning och skäras enligt egenskaperna hos aluminiumlegeringsmaterial. Värmen som genereras på detta sätt kommer att leda till skärdeformation, öka storleksfelet på delar i varierande grad och till och med leda till deformation av arbetsstycket. Därför används fräsning för grovbearbetning av generellt plan. Samtidigt tillsätts kylvätska för att kyla arbetsstycket för att minska inverkan av skärvärme på bearbetningsnoggrannheten.
3. Efterbehandling av aluminiumlegering:
Under bearbetningsprocessen kommer höghastighetsskärning att generera mycket skärvärme. Även om fragment kan ta bort det mesta av värmen, kan de fortfarande generera extremt hög temperatur i bladet. På grund av den låga smältpunkten för aluminiumlegering är bladet ofta i ett halvsmält tillstånd, så att skärpunktens styrka påverkas av hög temperatur, vilket är lätt att producera konkava konvexa defekter i aluminiumlegeringsdelar under bearbetning. I efterbehandlingsprocessen väljs därför vanligtvis skärvätska med bra kylprestanda, bra smörjprestanda och låg viskositet. Vid smörjning av verktyg ska skärvärmen tas bort i tid för att minska temperaturen på verktygen och delarnas bearbetningsyta och delarnas temperaturdeformation.
4. Rimligt urval av verktyg:
Jämfört med järnmetaller har aluminiumlegeringsmaterial relativt liten skärkraft i skärprocessen, och kan använda en högre skärhastighet, men det är lätt att bilda skrästumörer. Den termiska ledningsförmågan hos aluminiumlegering är mycket hög. På grund av den stora mängden värme som genereras av fragmenten och delarna under skärningsprocessen är temperaturen på skärområdet låg och verktygets hållbarhet är hög, men temperaturen på själva delen stiger snabbt, vilket är lätt att orsaka deformation. Därför är det mycket effektivt att minska skärkraften och skärvärmen genom att välja lämpliga verktygsmaterial, välja rimliga verktygsvinklar och förbättra verktygsytans grovhet.
5. Använd värmebehandling och kallbehandling för att lösa processdeformation:
Värmebehandlingsmetoderna för att eliminera bearbetningsspänningen hos aluminiumlegeringsmaterial inkluderar: manuell aktualitet, omkristallisationsglödgning, etc. Processvägen för delar med enkel struktur antar i allmänhet grov bearbetning, manuell aktualitet och efterbehandling. För processvägen för delar med komplex struktur, antar den i allmänhet grov bearbetning, manuell aktualitet (värmebehandling), halvfinish, manuell aktualitet (värmebehandling) och efterbehandling. Medan man ordnar manuell aktualitet (värmebehandling) efter grovbearbetning och halvbearbetning, kan en stabil värmebehandlingsprocess ordnas efter slutbehandling av delar för att förhindra små storleksförändringar under delarnas placering, installation och användning.