Alla material kan inte bearbetas för mekaniska precisionsdelar. Vissa material har för hög hårdhet, korsar hårdheten hos de bearbetade delarna och kan gå sönder delarna. Därför är dessa material inte lämpliga för bearbetning av precisionsmekaniska delar, såvida de inte är gjorda av specialmaterial eller skärs med laser.
Materialen för bearbetning av precisionsmekaniska delar är indelade i två kategorier, metalliska material och icke-metalliska material. För metallmaterial är hårdheten högre än rostfritt stål, följt av gjutjärn, följt av koppar, följt av aluminium. Bearbetningen av keramik och plast tillskrivs bearbetning av icke-metalliska material.
Bearbetning av mekaniska precisionsdelar kräver huvudsakligen materialhårdheten. För vissa tillfällen gäller att ju högre hårdhet material är, desto bättre. Den är endast begränsad till hårdhetskraven för bearbetade delar. De bearbetade materialen bör inte vara för hårda. Det antas att de är hårdare än bearbetade delar och inte kan bearbetas. De mjuka och hårda materialen ska vara måttliga, vilket bör vara minst en nivå lägre än maskindelarnas hårdhet. Tillsammans beror det på de bearbetade enheternas roll och det rimliga urvalet av material för maskindelarna.
Det finns fortfarande vissa krav på material vid bearbetning av precisionsmekaniska delar, och inte alla material är lämpliga för bearbetning, såsom för mjuka eller för hårda material, det förra är onödigt för bearbetning och det senare är omöjligt för bearbetning. Därför måste vi vara uppmärksamma på materialdensiteten före bearbetning.
Om man antar att densiteten är för stor är hårdheten också mycket stor. Om hårdheten överstiger hårdheten hos maskindelen (svarvverktyget) kommer den inte att bearbetas. Det kommer inte bara att skada delarna, utan också utgöra en fara, som att svarvverktyget flyger ut för att skada människor. Därför, generellt sett, för mekanisk bearbetning bör materialet vara lägre än verktygsmaskinens hårdhet, så att det kan bearbetas.