Sju faktorer som påverkar fräsning vid bearbetning av precisionsdelar
I processen med precisionsdelar används fräsning, som en vanlig form av bearbetning, huvudsakligen i processen för planbearbetning. Jämfört med slipning är effekten av fräsning högre. Under fräsning kan det minska bearbetningssvårigheterna som orsakas av komplexa delar. I processen med industriell fräsning, på grund av inverkan av verktygsmaskiner och andra faktorer, påverkas fräsnoggrannheten och standardkvaliteten på bearbetningen kan inte nås. Men vilka faktorer kommer att påverka fräsningen?
1. Inverkan av fräsvibrationer på bearbetningsnoggrannhet fräsvibrationer orsakas av intermittenta skäregenskaper vid fräsning, fräsläge (nedfräsning eller uppfräsning), styvhet hos processsystemet och andra faktorer. Fräsvibrationer påverkar direkt fräsnoggrannheten.
2. Flerkantsskäraren skär in i arbetsstyckets yta intermittent, och skärkraften ändras konstant när precisionsdelen bearbetas, vilket orsakar periodiska vibrationer i processsystemet.
3. Under uppfräsning uppstår ett glidavstånd när fräsen skär in i bearbetningsytan på arbetsstycket, vilket gör att knivbalken lyfts. Efter skärning i bearbetningsytan dras knivbalken ner, vilket orsakar periodiska fräsvibrationer.
4. Vibrationer från fräsmaskinen orsakade av spelning av spindeln, arbetsbänkens styrskena, transmissionsmekanismen etc. påverkar bearbetningsnoggrannheten.
5. Fräsvibrationer orsakas av otillräcklig styvhet hos fräsmaskinens fixtur.
6. Fräsvibrationer orsakas av diametern eller längden på långa frässkaft och stora fräsar.
7. Fräsvibrationer orsakas av otillräcklig styvhet hos arbetsstycket eller felaktig placering eller fastspänning.