När precisionsmetallstansdelar bearbetas ska dimensionsnoggrannhetsgraden och ytråhetsgraden minskas så mycket som möjligt under förutsättning att normal användning säkerställs, vilket främjar produktutbyte, minskar avfallsprodukter och säkerställer produktkvalitetens stabilitet. De utformade stämplingarna ska i möjligaste mån främja bearbetningen av befintlig utrustning, processutrustning och processflöde och för att förlänga livslängden för formen. Formen och storleken på metallstämplingsexpansionsarket är förutsättningen för att analysera deformationsgraden av stämplingsdelar, designa process och formulera processprocedurer. Om formen på arket är lämplig kan det inte bara avsevärt förbättra den ojämna fördelningen av arkdeformationen längs arket, utan också öka formningsgränsen, minska höjden på fliken och minska skärtillståndet.
Bearbetning av precisionsmetallstansdelar
Tillverkare av stämplingsdelar kan välja råmaterial för ny inspektion efter behov. Kemisk analys och metallografisk undersökning: analysera innehållet av kemiska grundämnen i material; Bestäm partikelstorleksnivån och likformigheten hos materialen; Utvärdera graden av fri cementit, bandad struktur och icke-metallisk inneslutning i material; Kontrollera krymphål, löst material och andra defekter. För att förbättra stabiliteten i stämplingsprocessen och säkerställa kvaliteten på stämplingsdelar är det ibland nödvändigt att öka antalet processer; För metallstämplingsdelar med enkel form används en enda processform. På grund av begränsningen av formstruktur eller styrka, bör de övre och nedre konturerna av arbetsstycken med komplexa blankningsformer delas upp i flera delar och flera stämplingsprocesser bör antas. Vid behov kan kontinuerlig form väljas. För metallstansningar med höga krav på planhet kan utjämningsprocess läggas till efter blankningsprocessen.