Med den snabba utvecklingen av modern bearbetnings- och bearbetningsteknik, dyker många avancerade bearbetningsteknologiska metoder fram långsamt, såsom mikrobearbetningsteknik, snabb prototypteknik, precisions-ultra precisionsbearbetningsteknik, etc. Utvecklingen av modern verktygstillverkningsindustri står inför den allvarliga utmaningen att bemästra och utveckla högpresterande nya verktygsmaterial, ny exteriörbeläggningsteknik och speciell digital tillverkningsteknik för skärande verktyg. Den höga kostnaden för att introducera utländsk avancerad utrustning är bara en aspekt av problemet. Faktum är att många nya material, nya beläggningar och mjuka tillverkningstekniker står inför den tekniska blockaden av multinationella koncerner och måste utvecklas och bemästras av dem själva.
Rapid prototyping-teknologi utvecklades på 1900-talet, som snabbt kan tillverka prover eller delar enligt CAD-modeller. Det är en metod för bearbetning och tillverkning av materialackumulering, det vill säga tredimensionell formning slutförs genom ordnad ackumulering av material. Snabb prototypteknik integrerar moderna vetenskapliga och tekniska landvinningar såsom CNC-teknik, materialteknik, laserteknik och CAD-teknik. Det är en viktig del av modern avancerad bearbetningsteknik. Därför behöver det en process för att smälta och absorbera utländsk avancerad teknologi, odla talanger, förnya självständigt, etablera varumärken och få användarkännedom på denna grund. Enligt den nuvarande investeringsmetoden för de flesta statligt ägda verktygsföretag i teknisk transformation med lån kräver de ofta återbetalning av kapitalbelopp och ränta inom fem år, vilket gör att verktygsföretag enbart fokuserar på de konservativa och standardiserade skärverktygen med barnslig marknad och låg risk. Utvecklingen av modern metallbearbetning är starkt begränsad av investeringssystemet.
Precisions- och ultraprecisionsbearbetning är en viktig del av modern bearbetningsteknik och en av de viktiga indikatorerna för att mäta nivån på ett lands högteknologiska tillverkningsindustri. Sedan 1960-talet, med utvecklingen av dator- och informationsteknik, har det ställts högre krav på tillverkningsteknik som kräver inte bara extremt hög storlek, form och positionsnoggrannhet utan också extremt hög ytkvalitet. Det är just i denna efterfrågan på marknaden, ultra precisionsbearbetningsteknik har varit snabb utveckling, en mängd olika processer, nya metoder fortsätter att dyka upp.
Eftersläpningen av metallskärande bearbetning i Kina återspeglas också i strukturen för Kinas metallbearbetningsindustri. Endast ett fåtal metallbearbetningsföretag i Kina har verkligen de två kärnteknologierna för bearbetningsdata och beläggning av hårdlegerade metaller. De flesta metallbearbetningsanläggningar saknar kärntekniken för hårdlegeringsdata. Även om vissa metallbearbetningsanläggningar har introducerat beläggningsutrustning, har de inte utvecklingsförmågan, det begränsar metallbearbetningsföretaget att bli större och starkare.