Höghastighetsomvandling av processutrustning
Höghastighetsbearbetning kan förbättra företagens produktivitet och förkorta leveranstiden. För att uppnå höghastighetsbearbetning måste verktygsmaskiner, fixturer och verktyg uppfylla relevanta krav, huvudsakligen inklusive följande aspekter: för det första bör verktygsmaskinen vara utrustad med en spindel som kan realisera höghastighetsdrift, för att uppfylla behoven för höghastighetsbearbetning när det gäller hastighet; För det andra bör HSK-hydraulikchucken vara utrustad med tillräckligt styvhet och positioneringsnoggrannhet för att säkerställa en smidig utveckling av höghastighetsbearbetning; För det tredje krävs ett stort antal belagda hårdmetallverktyg, såsom de som är gjorda av kermet, keramik, CBN, PCD och andra material, för att säkerställa att verktygen inte kommer att slitas i förtid under förhållanden med höghastighetsbearbetning.
Bearbetning av hårda delar med hårda verktyg
Att använda de belagda hårdmetallverktygen som nämns ovan för att bearbeta hårda arbetsstycken kan förverkliga syftet med att förenkla processmetoder, processlänkar, spara kostnader och flexibel bearbetning. Till exempel, vid bearbetning av kamaxeltappen i motorn, är den traditionella metoden att använda processen att svänga först och sedan slipa. Eftersom CBN-hårdmetallverktyg används för bearbetning kan slipning utelämnas och kraven på ytjämnhet kan också uppfyllas. Detta förenklar inte bara bearbetningsprocessen, kombinerar de två processerna till en, utan förbättrar också bearbetningseffektiviteten och sparar bearbetningstid avsevärt.
Torrskärning blir ett populärt val
Torrskärning är en skärmetod som inte är lämplig för metallbearbetningsvätska, och som har höga krav på värmebeständighet hos verktyg. Fördelen med denna skärmetod är att den är mer ekonomisk och miljövänlig. Till exempel, vid grov bearbetning av cylinderloppet i bilmotorblocket, om det keramiska bladet används, finns det inget behov av att lägga till emulsion, vilket kan spara mycket kostnader. För närvarande, i främmande länder, har torrskärning ägnats mer och mer uppmärksamhet och har blivit ett populärt val inom industriell produktion. Dessutom har kvasi-torrbearbetningen, som ligger mellan den traditionella bearbetningsmetoden och torrskärningsmetoden, bearbetningsmetoden att tillsätta skärvätska genom spray, också gjort stora framsteg och blivit mer och mer perfekt.
Tillämpning av flexibel automatisk produktion
Flexibel bearbetning är en högre sfär som eftersträvas inom bearbetning. Den kan hantera olika partier av delar med olika krav utan extra kostnader. I den traditionella automatiska produktionslinjen används CNC eller bearbetningscenter för lokala stationer, och produktionslinjen som realiserar flexibel bearbetning kallas flexibel automatisk linje. Det flexibla tillverkningssystemet som består av ett speciellt bearbetningscenter används huvudsakligen vid tillverkning av motorns cylinderhuvud och cylinderblock för att anpassa sig till osäkerheten i inköpsordern. För närvarande har användningen av flexibla och automatiserade hybridproduktionslinjer blivit en ny trend. Inom teknik kan stora mängder skärning utföras på den traditionella automatiska linjen, medan bearbetningen av de främre och bakre ändytorna och sidorna av cylinderkroppen kan slutföras genom att använda flexibla produktionsenheter.