Precisionsbearbetning, inte vilka material som kan vara precisionsbearbetning, vissa material är för hårda, mer än hårdheten hos bearbetningsmaskindelarna, det kan krascha maskindelarna, så dessa material är inte lämpliga för precisionsbearbetning, om inte maskindelarna är gjorda av specialmaterial, eller laserskärning. Så vad är materialkraven för bearbetning av precisionsdelar? Här samlas vi för att förstå det.
För precisionsbearbetning delas material in i två kategorier, metallmaterial och icke-metalliska material.
För metallmaterial är hårdheten i rostfritt stål störst, följt av gjutjärn, följt av koppar och slutligen aluminium.
Och bearbetningen av keramik, plast etc. hör till bearbetningen av icke-metalliska material.
1, först och främst kraven på materialets hårdhet, för vissa tillfällen, ju högre hårdheten på materialet är desto bättre, bara begränsat till hårdhetskraven för bearbetningsmaskinens delar, bearbetningsmaterial kan inte vara för hårt, om hårdare än att maskindelarna inte kan bearbetas.
2, för det andra, materialet mjukt och hårt måttligt, minst en grad lägre än maskinens hårdhet, men också för att se vad den bearbetade enhetens roll är att göra med ett rimligt urval av material för maskindelar.
Kort sagt, precisionsbearbetning av materialkraven eller något, inte vilket material som är lämpligt för bearbetning, såsom för mjukt eller för hårt material, det förra är inte nödvändigt för bearbetning, och det senare bearbetas inte.
Därför, innan bearbetning måste vara uppmärksam på materialets densitet, om densiteten är för stor, motsvarande hårdheten är också mycket stor, och om hårdheten överstiger hårdheten hos maskindelarna (svarvsvarvverktyg), är det omöjligt att bearbeta, kommer inte bara att skada delarna, utan också orsaka fara, såsom att vrida verktyg som flyger ut ur krockskada. Därför bör materialmaterialet i allmänhet för mekanisk bearbetning vara lägre än verktygsmaskinens hårdhet så att det kan bearbetas.