1. Datum först: det vill säga referensytan bearbetas först. Under bearbetningsprocessen av delarna bör positioneringsreferensens utseende bearbetas först, för att ge en exakt referens för bearbetningen av den efterföljande processen så snart som möjligt.
2. Dela upp bearbetningsstegen: Ytor med höga bearbetningskvalitetskrav delas in i bearbetningssteg, som generellt kan delas in i tre steg: grovbearbetning, halvbearbetning och finbearbetning. Det är främst för att säkerställa kvaliteten på bearbetningen; det är gynnsamt för vetenskaplig tillämpning av utrustning; det är bekvämt att ordna värmebehandlingsprocedurer; och det är bekvämt att hitta tomma defekter.
3. Vänd först och sedan hål: För delar som låda, fäste och vevstake ska planet bearbetas först och sedan ska hålet bearbetas. På detta sätt kan bearbetningshålet placeras på planet, positionsnoggrannheten för planet och hålet kan säkerställas, och bearbetningen av hålet på planet kan underlättas.
För det fjärde, efterbehandling: ytbehandlingen av huvudytan, såsom slipning, honing, finslipning, valsning, etc., bör placeras i slutet av processvägen. De allmänna principerna för att formulera bearbetningsvägen för precisionsdelar och utformningen av bearbetningsreglerna för precisionsdelar kan grovt delas upp i två delar. Den första är att formulera processvägen för bearbetning av delar och sedan bestämma processstorleken för varje process, utrustningen och processutrustningen som används, samt skärningsspecifikationer, arbetstidskvoter etc.