Idag delar vi med dig vad är principerna för bearbetning av mekaniska precisionsdelar?
Specifika principer är.
1, riktmärket först: det vill säga först bearbeta referensytan, delar i bearbetningsprocessen, som en positionering riktmärke utseende bör först bearbetas, så så snart som möjligt för den efterföljande processen för bearbetning för att ge ett fint riktmärke.
2, uppdelad i bearbetningssteg: bearbetning kvalitetskrav på utseendet, är indelade i bearbetningssteg, i allmänhet kan delas in i grovbearbetning, halvbearbetning och efterbehandling tre steg. Främst för att säkerställa kvaliteten på behandlingen; främjar den vetenskapliga tillämpningen av utrustning; för att underlätta arrangemanget av värmebehandlingsprocesser; samt att underlätta upptäckten av defekter i ämnet.
3, första ytan och sedan hål: för lådan, fästet och vevstaken och andra delar ska bearbetas första planet efter bearbetning av hål. Detta kan placeras med ett plan för att bearbeta hålet, för att säkerställa noggrannheten i positionen för planet och hålet, och för att underlätta bearbetningen av hålet på planet.
4, efterbehandlingsprocess: det huvudsakliga utseendet på efterbehandlingsprocessen, såsom slipning, honing, finslipning, valsning, etc., bör placeras i slutet av processvägsfasen. De allmänna principerna för utvecklingen av bearbetningsprocess för precisionsdelar, protokoll för bearbetning av precisionsdelar, kan delas in i två länkar. Först av allt, processvägen för bearbetning av delar, och bestäm sedan processstorleken för varje process, utrustningen och processutrustningen som används, samt skärningsspecifikationer, arbetskvoter.