För det första måste styrkan hos det valda verktyget vara hårt och slitstyrkan måste ligga inom ett visst specificerat område; verktyget används för borrning av hårda delar. Först när dess styrka överstiger råmaterialets styrka kan borrningen bli framgångsrik. Ju bättre nötningsbeständighet, desto lägre kostnad för verktyget.
För det andra, valet av verktyg måste titta på tryckhållfasthet och duktilitet, Shenzhen hårdvara delar bearbetning i verktyget bearbetning kommer att bli föremål för en hel del interaktion; vid kontakt med arbetsstycket, men har också en speciell roll i vridmomentspänningen. Därför måste verktyget ha tryckhållfasthet och duktilitet för att motstå denna påfrestning, för att motstå stötvibrationer och inte lätt att gå sönder.
För det tredje är verktygets temperaturbeständighet bra, eftersom bearbetningsverktyget för mekaniska delar och höghastighetskontakt med arbetsstycket utan tvekan kommer att generera mycket värme. Värmen gör att verktyget deformeras och påverkar dess prestanda. Endast råvaror som tål höga temperaturer kan säkerställa att bearbetningen inte lätt avbryts av verktygsskador.
För det fjärde bör den ha utmärkt värmeledningsförmåga. För mycket värme under bearbetningen kommer att leda till deformation av delar och arbetsstycken, vilket äventyrar bearbetningsnoggrannheten. Dessutom kan det äventyra verktygets prestanda. Därför måste själva verktygsmaterialet kunna leda värme snabbt och kan omedelbart överföra värmen ut för att bibehålla råmaterialet i själva verktyget och delen.
För det femte är utförandet bättre, där utförande inte bara hänvisar till kvaliteten utan också till verktyget och andra egenskaper. Till exempel prestanda för härdnings- och härdningsnivån, såsom förmågan att arbeta under tvingade förhållanden för att motstå deformation. Det finns också smidesprestanda för själva råmaterialet i tillverkningsprocessen, etc.