Mekanisk bearbetning bearbetas vanligtvis i ett tillstånd som är högre eller lägre än normal temperatur, vilket direkt kommer att orsaka kemiska eller fysiska fasförändringar av arbetsstycket, effektivt kallat varmbearbetning, och kall bearbetning kan delas in i skärbearbetning och tryckbearbetning enligt skillnaden i bearbetningsmetoder. . Vanlig termisk bearbetning inkluderar värmebehandling, smide, gjutning och svetsning.
Bearbetning är huvudsakligen processen att ändra dimensioner eller funktioner för arbetsstycket genom dess olika maskiner. Beroende på temperaturen på arbetsstycket som ska bearbetas är det uppdelat i kallbearbetning och varmbearbetning. Bland dem avser processen vid bearbetning den tekniska process som kontinuerligt genomförs för ett eller en grupp av arbetsstycken på en arbetsplats. De primära egenskaperna hos en process är att bearbetningsmålet, utrustningen och operatörerna inte ändras, och att processens innehåll är kontinuerligt. Färdighetsprocessen kan delas in i följande två steg.
Den tekniska specifikationen för bearbetning är ett av de tekniska dokumenten som reglerar den tekniska processen och operationsmetoderna för bearbetning av delar. Efter godkännande används den för att styra produktionen. De tekniska föreskrifterna för mekanisk bearbetning inkluderar vanligtvis följande innehåll: den tekniska vägen för bearbetning av arbetsstycket, det specifika innehållet i varje process och utrustningen och den tekniska utrustningen som används, inspektionsartiklarna och inspektionsmetoderna för arbetsstycket, skärningsmängden, tidskvoten , etc.
Bearbetningsteknik för findelar är att ändra formen, storleken, relativa orienteringen och karaktären av produktionsmålet på basis av processen, så att det blir en färdig produkt eller halvfabrikat. Det är den specifika beskrivningen av varje process och varje process. Till exempel kan det ovan nämnda, Grovbearbetning innefatta stansning, slipning, etc., och efterbehandling kan delas in i svarvar, montörer, fräsmaskiner och så vidare.