CNC plåtbockningsbearbetning
Precisionsbearbetningsdelar
Maskinaxel: 3,4,5,6
Tolerans: +/- 0,01 mm
Specialområden: +/-0.005 mm
Ytjämnhet: Ra 0.1~3.2
Leveransförmåga: 500 000 Styck/månad
1-Minsta beställning för stycke
3-Timoffert
Exempel: 1-3 dagar
Ledtid: 7-14 dagar
Certifikat: Medicin, Flyg, Bil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Bearbetningsmaterial: aluminium, mässing, koppar, stål, rostfritt stål, järn, plast och kompositmaterial etc.
produkt introduktion
Mer än 10 år OEM & ODM Service för att tillverka olika typer av metalldelar med ett brett utbud från precisionsmetalldelar till stora plåtstämplingsdelar. Beroende på kundens orderkvantitet erbjuder vi det mest kostnadseffektiva sättet till ditt projekt.
Produktparameter
produktnamn | CNC plåtbockningsbearbetning |
Material | Aluminium, brons, rostfritt stål, stål, legering, koppar, plast etc. |
Ytfinish | Varmgalvaniserad, polsk, anodiserad, sandblästring, pulverlackering, vakuumplätering, nickel, zink, krom, silverplätering, guldpläterad, imiterad guldpläterad, etc. |
Arbetsprocess | stansning, djupstansning, bockning, stansning, gängning, svetsning, gängning, nitning |
Tjocklek | 0.5mm~12mm, eller annan specialtillgänglig |
Förpackning | Inner-plastpåse; Yttre standardkartonglåda. |
Proffskanalfunktion och tillämpning
CNC-plåtböjningsbearbetning kan användas inom elkraft, elektroniska apparater, hissar, bilar, kommersiella hushållsapparater och andra industrier.
Leverans, frakt och servering
För att bättre säkerställa säkerheten för dina varor kommer professionella, miljövänliga, bekväma och effektiva förpackningstjänster att tillhandahållas.
Leveranstid: 1-2 veckor för prov, 3-4 veckor för massproduktion.
Fraktvillkor: som kundernas krav.
FAQ
F1: Är din organisation engagerad i konceptet total kvalitetsledning?
A1: Ja, oavsett laserskärning, bockning eller CNC-bearbetning kommer arbetarna att genomföra den första provinspektionen och slumpmässig inspektion under bearbetningen för att säkerställa kvaliteten på produkterna.
F2: Hur många kontroller utförs på ett projekt?
A2: Vanligtvis kommer produkterna att genomgå följande fyra inspektioner: inkommande inspektion, produktions första inspektion, provtagningsinspektion och inspektion före leverans. Bland dem kommer provtagningsinspektioner att genomföras flera gånger.
F3: kommer du att kunna arbeta med vårt ingenjörsteam för att granska ritningar och tillhandahålla snabba, uppskattade priser för önskade ändringar?
A3: Ja, våra ingenjörer svarar mycket snabbt. Om det är något som ska ändras i produkten kan vi erbjuda dig ett nytt pris så fort du berättar det för oss.
F4: Vilken typ av information behöver du för en offert?
A4: Vänligen tillhandahåll produktritningen i PDF och det blir bättre du kan tillhandahålla i DWG/STP/IGS.
Om våra fler tjänster.
Bearbetningsmaterial

Aluminium
![]()




Rostfritt stål/stål/titaniumlegering





Mässing/koppar





Plast
![]()






Våra tjänster




Auktoriserad



Senaste nytt
Orsaker och förbättring av bearbetningsdeformation av mekaniska delar
1. Bearbetningsnoggrannheten hos delar förändras på grund av intern kraft
Under svarvbearbetning är det vanligtvis att använda centripetalkraften för att klämma fast delarna med svarvens treklos- eller fyraklochucker och sedan bearbeta de mekaniska delarna. Samtidigt, för att säkerställa att delarna inte är lösa och minska effekten av kraften i innerdiametern, måste klämkraften vara större än den mekaniska skärkraften. Spännkraften ökar med ökningen av skärkraften och minskar med minskningen. Endast på detta sätt kan de mekaniska delarna belastas stabilt i bearbetningsprocessen. Men efter att chucken med tre klor eller fyra klor har lossats, kommer de bearbetade mekaniska delarna att vara långt ifrån de ursprungliga, vissa visar polygoner och andra ovala, vilket resulterar i stor avvikelse.
2. Elastisk deformation orsakad av yttre kraft
Det finns flera huvudorsaker till elastisk deformation av delar vid bearbetning. För det första, om det finns tunna ark i den inre strukturen av vissa delar, kommer det att finnas högre krav på operationsmetoden. Annars, när operatörerna lokaliserar och klämmer delarna, kan de inte motsvara ritningens design, vilket är lätt att leda till elastisk deformation. För det andra gör ojämnheten hos svarven och fixturen kraften på båda sidor av delen ojämn under fixeringen, vilket resulterar i förskjutning och deldeformation av sidan med liten kraft under skärning. För det tredje är placeringen av delar i bearbetningsprocessen orimlig, vilket minskar styvheten och styrkan hos delarna. För det fjärde är förekomsten av skärkraft också en av anledningarna till den elastiska deformationen av delar. Den elastiska deformationen som orsakas av dessa olika orsaker visar påverkan av yttre kraft på bearbetningskvaliteten hos mekaniska delar.
3. Deformation är lätt att uppstå efter värmebehandling
För tunna mekaniska delar är det på grund av sin mycket stora längd och diameter lätt att böja stråhatten efter värmebehandling. Dels blir det utbuktning i mitten och planavvikelsen ökar. Å andra sidan, på grund av påverkan av olika yttre faktorer, kommer delarna att böjas. Dessa deformationsproblem beror inte bara på förändringen av delarnas inre spänningar efter värmebehandling, utan också på operatörens svaga yrkeskunskaper och bristande förståelse för delarnas strukturella stabilitet, vilket ökar sannolikheten för deldeformation.
Populära Taggar: bearbetning av cnc-plåtbockning, tillverkare, leverantörer, fabrik för bearbetning av cnc-plåtböjning
Skicka förfrågan



