Hur bestämmer man bearbetningstillägget för bearbetning? Storleken på bearbetningstillägget har stor inverkan på bearbetningshastighet, kvalitet och kostnad. Därför är det nödvändigt att noggrant bestämma bearbetningstillåten för bearbetning. Som vi alla vet är för mycket inte tillräckligt. Detsamma gäller för bearbetningstillägg. Om bearbetningstillägget är för stort kommer det inte bara att öka bearbetningsarbetet och minska produktiviteten, utan också öka förbrukningen av material, skärverktyg och elektricitet och öka bearbetningskostnaden; Om bearbetningstillåten är för liten kan den varken eliminera olika ytdefekter och fel från den tidigare processen, eller kompensera installationsfelet för arbetsstycket under bearbetningen i denna process, vilket resulterar i skrot. Därför bör bearbetningstillägg väljas noggrant.
Det finns tre metoder för att bestämma bearbetningstillåten:
Först, slå upp tabellmetoden. Enligt bearbetningstilläggsdata som tillhandahålls i relevanta manualer, och i kombination med fabrikens faktiska produktionssituation, bestäms bearbetningstillägget efter korrigering. Denna metod är allmänt antagen av alla fabriker.
För det andra, empirisk uppskattning. Ersättningen ska bestämmas utifrån den erfarenhet som processpersonalen samlat på sig. I allmänhet, för att förhindra skrot orsakat av för liten marginal, är den uppskattade marginalen alltid för stor. Det används ofta i produktion av enstaka delar och små partier.
För det tredje: analys och beräkning. Enligt den teoretiska formeln och vissa testdata analyseras och beräknas faktorerna som påverkar bearbetningstillägget för att fastställa bearbetningstillägget. Denna metod är mer rimlig, men den kräver omfattande och tillförlitliga testdata och komplexa beräkningar. I allmänhet används det bara i fabriker där material är mycket värdefullt eller ett fåtal produceras i stora mängder.
