Vi vet att CNC-bearbetningsytans geometriska egenskaper inkluderar flera aspekter av ytjämnhet, vågighet och bearbetningsstruktur. Bland dem är ytjämnhet grundenheten som utgör de geometriska egenskaperna hos den bearbetade ytan. Sedan när man bearbetar arbetsstyckets yta med metallskärverktyg, påverkas ytråheten av vilka faktorer? Följande kommer jag att presentera för dig:
Vid bearbetning av arbetsstyckets yta med metallskärverktyg påverkas ytråheten huvudsakligen av tre faktorers roll och inverkan: geometriska faktorer, fysiska faktorer och CNC-bearbetningsprocessfaktorer.
(1) Geometriska faktorer
Ur geometrisk synvinkel har verktygets form och geometriska vinkel, speciellt radien på verktygsspetsbågen, huvudförskjutningsvinkeln, sekundärförskjutningsvinkeln och mängden matning i skärdoseringen en större inverkan på ytan grovhet.
(2) Fysiska faktorer
Med tanke på den fysiska substansen i skärprocessen, gör verktygets skärkantsavrundning och den bakre extruderingen och friktionen metallmaterialet plastisk deformation, vilket allvarligt försämrar ytråheten. I CNC-svarven som bearbetar plastmaterial och bildandet av bandchips, bildas spånackumuleringstumören med hög hårdhet lätt på den främre verktygsytan. Den kan ersätta den främre verktygsytan och skäreggen för skärning, så att den geometriska vinkeln på verktyget och den bakre matverktygsmängden ändras. Spånformarens profil är mycket oregelbunden, vilket gör att arbetsstyckets yta har verktygsmärken av varierande djup och bredd. Några av dem är inbäddade i arbetsstyckets yta, vilket ökar ytjämnheten. Vibrationen under skärprocessen ökar värdet på arbetsstyckets ytjämnhetsparameter.
(3) Processfaktorer
Ur processens perspektiv att överväga dess inverkan på ytråheten hos bearbetning av hårdvarudelar, främst med skärverktygsrelaterade faktorer, faktorer relaterade till arbetsstyckets material och faktorer relaterade till CNC-bearbetningsförhållanden.