Vanligtvis kan vi välja enligt rekommendationen från verktygsmaskinleverantören; För det andra kan den också väljas enligt konventionell erfarenhet. Till exempel, vid användning av höghastighetsstålverktyg för låghastighetsskärning, används vanligtvis ren oljig metallskärvätska, och vid användning av hårdmetallverktyg för höghastighetsskärning kan vattenlöslig metallskärvätska vanligtvis användas; När vätsketillförseln är svår eller skärvätskan inte är lätt att nå skärområdet, kan ren oljig metallskärvätska (som tappning, inre hålbrott etc.) användas. I andra fall kan vattenlöslig metallskärvätska vanligtvis användas.
Kort sagt bör den specifika typen av skärvätska väljas i enlighet med de specifika skärförhållandena och kraven, de olika egenskaperna hos ren oljig metallskärvätska och vattenlöslig metallskärvätska och de olika faktiska förhållandena för varje fabrik, såsom ventilationsförhållandena i verkstaden, kapaciteten för behandling av avfallsvätska och användningen av skärvätska i föregående och efterföljande processer.
För det andra, efter att ha valt typen av skärvätska, bör typen av skärvätska preliminärt väljas i enlighet med skärprocessen, materialet i arbetsstycket som ska bearbetas och kraven på bearbetningsnoggrannheten och grovheten hos arbetsstycket. Till exempel, när vi väljer slipande skärvätska, bör vi överväga inte bara villkoren för vanlig skärning, utan också egenskaperna hos själva slipprocessen: vi vet alla att slipning faktiskt är en process av samtidig skärning med flera verktyg. Matningshastigheten för slipningen är liten och skärkraften är vanligtvis liten, men sliphastigheten är hög (30-80m/s), så temperaturen i slipområdet är vanligtvis hög, vilket kan vara så hög som 800-1000 grad , Det är lätt att orsaka lokala brännskador på arbetsstyckets yta, och den termiska slippåkänningen kommer att deformera arbetsstycket och till och med orsaka sprickor på arbetsstyckets yta.
Samtidigt, eftersom slipprocessen kommer att producera ett stort antal metallskräp och slipskivor, vilket kommer att påverka arbetsstyckets ytråhet; Därför, när vi väljer den vattenlösliga metallskärvätskan för slipning, behöver vi att skärvätskan har god kylning, smörjning och rengöringstvättbarhet. Beroende på de olika materialen i arbetsstycket, när vi väljer vattenlöslig metallskärvätska, bör vi också välja olika skärvätskeprodukter från olika egenskaper hos olika material. Till exempel, vid skärning av rostfritt stål med hög hårdhet, bör vi välja vattenlöslig metallskärvätska med extremt tryck med bra extremtrycksprestanda enligt dess egenskaper med hög hårdhet, hög hållfasthet och svår skärning, för att möta kraven för smörjning med extremt tryck av skärvätska i skärprocessen; För material som aluminiumlegering och kopparlegering, på grund av egenskaperna för hög seghet och aktivitet hos själva materialet, vid val av vattenlöslig metallskärvätska, krävs smörjigheten och rengöringen av skärvätskan mer, och arbetsstycket kan inte korroderade samtidigt.