1. Förkorta bearbetningscykeln
Svarvning och fräsning kombinerad bearbetning minskar 32 processer, förkortar inspektionstiden (eftersom varje process behöver inspekteras efter att bearbetningen är klar), minskar monteringstid, delöverföringstid mellan processer och reparationstid för delar utanför tolerans, etc. produktionseffektivitet.
2. Förbättra kvaliteten på bearbetningen av delar
Svarv- och fräsmaskinen har hög precision och är utrustad med detekteringssonder. Under klämning, centrering och bearbetning av delar upptäcker och korrigerar den kontinuerligt bearbetningsparametrar, minskar fel orsakade av mänskligt ingrepp och gör det lättare att garantera storleken på delarna. Kombinerad bearbetning med svarvfräsning minskar 32 processer, minskar antalet specialverktyg (eftersom varje verktyg i sig har vissa fel), förkortar bearbetningscykeln, minskar sannolikheten för skador på delar som transporteras mellan de två processerna och förbättrar delens kvalitet.
3. Minska mycket kostnader
Kombinerad bearbetning med svarvfräsning minskar många speciella fixturer och mätverktyg, minskar antalet CNC-verktygsmaskiner (som CNC-svarvar, CNC-fräsmaskiner, CNC-borrmaskiner, slipmaskiner, kugghjulsmaskiner, etc.), samtidigt som arbetskostnaderna minskar (endast) en person för svarv- och fräsmaskiner kan ersätta CNC-svarvar, CNC-fräsar, CNC-borrmaskiner, slipmaskiner och maskinoperatörer, etc.), förbättra detaljkvaliteten, minska kostnaderna för omarbetning av delar och kostnaderna för skrotdelar.
