1. Benchmark för bearbetning av precisionsdelar först
Det vill säga att referensytan bearbetas först. Under bearbetningsprocessen av delarna bör ytan som positioneringsreferens bearbetas först, för att ge en exakt referens för bearbetningen av den efterföljande processen så snart som möjligt.
Precisionsbearbetning av delar
2. Dela upp bearbetningssteget
Ytor med höga krav på bearbetningskvalitet är indelade i bearbetningssteg, som generellt kan delas in i tre steg: grovbearbetning, halvbearbetning och finbearbetning. Det är främst för att säkerställa bearbetningskvaliteten; det är gynnsamt för vetenskaplig tillämpning av utrustning; det är bekvämt att ordna värmebehandlingsprocessen; och det är bekvämt att hitta tomma defekter.
3. Ansikte först och sedan hål
För delar som lådor, fästen och vevstakar ska planet bearbetas först och sedan ska hålen bearbetas. På detta sätt kan bearbetningshålet placeras på planet, positionsnoggrannheten för planet och hålet kan säkerställas, och bearbetningen av hålet på planet kan underlättas.
4. Efterbehandling
Efterbehandlingen av huvudytan, såsom slipning, honing, finslipning, valsning, etc., bör placeras i slutet av processvägen. De allmänna principerna för att formulera bearbetningsvägen för precisionsdelar och utformningen av bearbetningsreglerna för precisionsdelar kan grovt delas upp i två delar. Den första är att formulera processvägen för bearbetning av delar och sedan bestämma processstorleken för varje process, utrustningen och processutrustningen som används, samt skärningsspecifikationer, arbetstidskvoter etc.
