I processen med polering måste vi vara uppmärksamma på många problem. Låt oss nu få en detaljerad förståelse.
1. Försiktighetsåtgärder för slipning av formsandpapper och slipning av oljesten
(1) För formytan med hög hårdhet kan endast rena och mjuka oljestensslipverktyg användas.
(2) Vid ändring av sandkvalitet under slipning måste arbetsstycket och operatörens händer rengöras för att undvika att grova sandpartiklar förs till nästa finare slipning.
(3) Under varje slipprocess ska sandpappret poleras från olika 45 graders riktningar tills sandlinjerna från den föregående nivån är eliminerade. Efter att sandlinjerna från föregående nivå har tagits bort måste malningstiden förlängas med 25 procent innan man byter till nästa finare sandnummer.
(4) Ändring av olika riktningar under slipning kan förhindra att arbetsstycket genererar vågor och andra ojämnheter.
2. Försiktighetsåtgärder för diamantslipning och polering
Diamantslipning och polering ska utföras under lätt tryck så långt det är möjligt, speciellt vid polering av förhärdade ståldetaljer och polering med finslippasta. Vid polering med 8000 × slippasta är den vanliga belastningen 100 ~ 200 g/cm2, men det är svårt att upprätthålla noggrannheten för denna belastning. För att underlätta detta kan du göra ett tunt och smalt handtag på träremsan, eller skära en del på bamburemsan för att göra den mjukare. Detta kan hjälpa till att kontrollera poleringstrycket för att säkerställa att trycket på formytan inte är för högt. När du använder diamantslipning och -polering måste inte bara arbetsytan vara ren, utan också arbetarnas händer måste vara mycket rena.
3. Försiktighetsåtgärder för polering av plastform
Polering av plastform skiljer sig mycket från den ytpolering som krävs i andra industrier. Strängt taget bör polering av plastform kallas spegelbearbetning. Den har inte bara höga krav på själva poleringen, utan har också höga krav på ytplanhet, jämnhet och geometrisk noggrannhet.
Eftersom elektrolytisk polering, vätskepolering och andra metoder är svåra att noggrant kontrollera delarnas geometriska noggrannhet, och ytkvaliteten på kemisk polering, ultraljudspolering, magnetisk polering och andra metoder kan inte uppfylla kraven, så spegelbearbetningen av precisionsformar är domineras fortfarande av mekanisk polering.
Försiktighetsåtgärder vid polering är följande:
(1) När en ny formkavitet bearbetas, bör arbetsstyckets yta kontrolleras först och ytan bör rengöras med fotogen, så att oljestensytan inte fastnar med smuts, vilket resulterar i förlust av skärfunktion.
(2) Vid slipning av grova korn bör det utföras i ordningen svår först och sedan lätt, särskilt för vissa svåra döda hörn, bör den djupare botten studeras först, och slutligen sidan och det stora planet.
(3) Vissa arbetsstycken kan poleras av flera delar sammansatta. Slipa först grovkornen eller gnistkornen från ett enskilt arbetsstycke och slipa sedan samman alla arbetsstycken tills de är jämna.
(4) För arbetsstycken med stort plan eller sidoplan, slipa bort de grova linjerna med en oljesten och använd sedan en platt stålplåt för att detektera ljusgenomsläpplighet för att kontrollera om det finns några ojämnheter eller dåligt tillstånd av backtracking. Om det förekommer bakåtspårning kommer det att orsaka svårigheter att ta bort formen eller belasta arbetsstycket.
(5) För att förhindra att formarbetsstycket slås ut eller att det finns några limytor som behöver skyddas, kan du klistra in det med ett sågblad eller klistra in det på kanten med sandpapper för att få ett perfekt skydd effekt.
(6) När du slipar formens plan, dra det fram och tillbaka. Handtaget på dragoljestenen ska vara så platt som möjligt och får inte överstiga 25 grader. Eftersom lutningen är för stor kommer kraften att rusa uppifrån och ner, vilket lätt leder till många grova linjer på arbetsstycket.
(7) Om arbetsstyckets plan är polerad med koppar- eller bambubitar pressade med sandpapper, bör sandpapperet inte vara större än verktygets yta, annars kommer det att slipas till den plats som inte ska slipas.
(8) Försök att inte använda en slipmaskin för att reparera delningsytan, eftersom delytan som repareras av slipskivan är grov och ojämn, vid behov måste slipskivan limmas till koncentricitetsbalansen.
(9) Formen på slipverktyget bör ligga nära formens ytform för att säkerställa att arbetsstycket inte slipas och deformeras.