Slipskivan ska trimmas i tid. Slipskivan ska trimmas grovt vid grovslipning. Slipskivan ska alltid vara vass vid finslipning för att undvika överhettning och brännskador. Inga grader är tillåtna i hörnen på båda sidor av den trimmade slipskivan.
Vid slipning med låg ytjämnhet bör grovslipning och finslipning utföras separat, och finslipningstillägget är i allmänhet {{0}},05 mm och 0,1 mm kan reserveras när arbetsstyckets fastspänningsfel är stort .
Slipprocessen måste vara tillräckligt kyld för att ta bort en stor mängd slipvärme och skur för att förhindra att slipskivan blockeras och arbetsstyckets yta från att brännas. Kylvätskan måste vara ren och fri från nötande skräp eller grus som kan rubba arbetsstycket. Kylvätskan för slipning av rostfritt stål är i allmänhet en emulsion med bättre kylningsförmåga, eller en kylvätska som innehåller tillsatser för extremt tryck och låg ytspänning. Flödeshastigheten är 20 till 40 L/min, och när slipskivans diameter är stor är den 80 L/min.
Slipningstillägget för rostfritt stål bör vara mindre. Under cylindrisk slipning är sliptillägget på diametern {{0}}.15 till 0.3 mm, och finslipningstillägget är 0.05 mm. Ersättningen för invändig slipning är i princip densamma som för extern slipning. Vid ytslipning, för delar med liten yta och god styvhet, är den ensidiga tillåten 0,15-0,2 mm, och för delar med dålig styvhet och stor yta är den ensidiga sliptillåten 0,{ {12}},3 mm.
PVD-beläggning är lämplig för skärande verktyg (fräsverktyg, svarvverktyg, knivar, borr, etc.), plastformar, metallformar och precisionsdetaljer. Deras livslängd kan ökas med 3-5 gånger efter beläggning, vilket ökar slitstyrkan, korrosionsbeständigheten och minskar friktionen.
Vi erbjuder en rad olika beläggningar: TiN, TiCN, TiCN-MP, CrN, TiAlN, AlTiN, TiCrN, ZrN, CrNC, DLC, ALTiSiN, TiSiCN, nanokompositbeläggningar Na-Bu, nC och det senaste delade bågbeläggningsskiktet: ALL, MDT