Laserskärning av rostfritt stål
Vid laserskärning av rostfria stålmaterial, om kraven på kantoxidation inte är särskilt stränga, kan syre användas som processgas för skärning. Om det krävs att kanterna utan oxidation och grad måste erhållas, bör kväve användas som processgas för skärning, så att de erhållna kanterna inte behöver annan behandling. Om lasern används för borrning kan en oljefilm beläggas på ytan av den rostfria stålplåten, vilket får en bättre perforeringseffekt utan att försämra bearbetningskvaliteten.
Laserskärning av konstruktionsstål
Vid laserskärning av konstruktionsstålmaterial kan syre väljas som processgas för att få en bättre skäreffekt, men det står också inför problemet med lätt kantoxidation. Speciellt för plattor med en tjocklek på mer än 4 mm är påverkan av oxidation allvarligare. Därför är det bäst att använda kväve som bearbetningsgas för högtrycksskärning av plattor med en tjocklek på mer än 4 mm. På detta sätt kommer problemet med kantoxidation inte att uppstå. För strukturella stålplåtar med en tjocklek på mer än 10 mm kan användning av specialplåtar för laser och beläggning av ett lager av oljefilm på ytan av arbetsstycket under bearbetning få bättre resultat.
Laserskärning i aluminium
Eftersom aluminium har hög reflektivitet och värmeledningsförmåga är det inte lämpligt att använda laserskärning för aluminiumplåtar med stor tjocklek. För aluminiummaterial med en tjocklek på mindre än 6 mm kan laserskärning användas beroende på typ av aluminiumlegering och laserförmåga. Om syre används som processgas är det lätt att orsaka grov och hård yta. En slät skäryta kan erhållas genom att använda kväve. Rent aluminiummaterial är mycket svårt att skära på grund av dess höga renhet och höga reflektionsförmåga. Endast när "reflektionsabsorptionsanordningen" är installerad på systemet kan rent aluminium skäras, annars kommer reflektionen att förstöra laserns optiska komponenter.
Titan laserskärning
Det är inte svårt att skära titan. Det finns bara en sak att vara uppmärksam på, det vill säga att använda argon och kväve som processgas för skärning.
Laserskärning av koppar och mässing
Både koppar och mässing har hög reflektivitet och mycket god värmeledningsförmåga, så de tillhör även kategorin material som är svåra att skära med laser. Mässing med tjocklek mindre än 1 mm kan skäras med kväve. Mässing med tjocklek mellan 1 mm och 2 mm ska skäras med syrgas. Mässing med tjocklek mer än 2 mm kan inte skäras med laser. Dessutom, i likhet med rent aluminium, vid skärning av koppar och mässing måste en "reflektionsabsorptions"-anordning också installeras på systemet, annars kommer reflektionen att förstöra de optiska komponenterna.
Syntetiska material och organiska ämnen
Förutom metallmaterial är syntetiska material och organiska material även material som ofta skärs med laser, såsom termoplast, härdplast, konstgummi, trä, läder, kartong och så vidare. Det bör dock noteras att förbränningsrisker är lätta att uppstå vid skärning och även andra utsläpp har viss toxicitet. Dessa osäkra faktorer bör förhindras. När organiskt material skärs med laser blir kanten på materialet brun på grund av sveda.